萬級(jí)潔凈廠房日常維護(hù)需制定完善的維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查與維護(hù)。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)需每月檢查初效過濾器、中效過濾器的壓差，當(dāng)壓差超過初始?jí)翰畹?1.5 倍時(shí)，需及時(shí)清洗或更換；每季度檢查高效過濾器的完整性，進(jìn)行檢漏測(cè)試，確保無泄漏。電氣系統(tǒng)需每月檢查燈具、插座、開關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)，確保無損壞、漏電現(xiàn)象；每半年對(duì)配電系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，接地電阻測(cè)試，確保電氣**。給排水系統(tǒng)需每月檢查管道是否有泄漏，閥門是否靈活，水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)；每季度清洗純化水設(shè)備，更換濾芯。此外，需定期對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行清潔與消毒，記錄維護(hù)情況，確保潔凈廠房長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)計(jì)需合理規(guī)劃人流、物流及潔凈通道。宿遷凈化工程裝修

萬級(jí)潔凈廠房需搭建智能化監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)潔凈區(qū)環(huán)境參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與遠(yuǎn)程控制。系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊、控制模塊與報(bào)警模塊，數(shù)據(jù)采集模塊通過溫濕度傳感器、壓差傳感器、粒子計(jì)數(shù)器等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集潔凈區(qū)溫度、濕度、壓差、空氣含塵濃度等參數(shù)，采集頻率≥1 次 / 分鐘，數(shù)據(jù)精度滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。控制模塊采用工業(yè)級(jí) PLC（可編程邏輯控制器），可對(duì)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，如根據(jù)溫濕度變化調(diào)節(jié)空調(diào)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)人員流動(dòng)情況控制照明開關(guān)。報(bào)警模塊可設(shè)置參數(shù)閾值，當(dāng)參數(shù)超標(biāo)（如溫度＞24℃、壓差＜10Pa）時(shí)，通過聲光報(bào)警、短信通知等方式提醒管理人員，同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急措施（如開啟備用空調(diào)）。此外，系統(tǒng)需具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析功能，存儲(chǔ)周期≥1 年，可生成日?qǐng)?bào)、月報(bào)報(bào)表，便于管理人員分析潔凈區(qū)環(huán)境變化趨勢(shì)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行策略，提升潔凈廠房管理效率。淮安萬級(jí)凈化工程設(shè)計(jì)工藝設(shè)備布局需符合潔凈室空間要求。

萬級(jí)凈化車間地面需具備防塵、耐磨、防靜電三重特性，常用防靜電環(huán)氧樹脂自流平地面與 PVC 卷材地面。環(huán)氧樹脂自流平地面施工時(shí)，需先鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔網(wǎng)格（間距≤1.5m），再涂刷防靜電底漆、中涂與面涂，總厚度≥2mm，表面電阻值控制在 10^6-10^9Ω，靜電衰減時(shí)間≤1s；PVC 卷材地面需選用厚度≥2mm 的防靜電卷材，卷材接縫采用熱熔焊接，焊縫寬度≥10mm，焊接強(qiáng)度≥1.5MPa，且地面與墻面交接處需設(shè)置 50mm 高的擋水條，防止地面積水滲入墻體。地面設(shè)計(jì)需設(shè)置 0.5%-1% 的排水坡度，引導(dǎo)少量積水流向排水口，排水口需配備帶密封蓋的潔凈地漏，地漏與地面的接縫用密封膠密封，確保無粉塵堆積與細(xì)菌滋生。

萬級(jí)潔凈廠房施工涉及高空作業(yè)、焊接操作等高危環(huán)節(jié)，需建立全流程**防護(hù)體系。高空作業(yè)（如吊頂安裝）時(shí)，施工人員需佩戴**帶、**帽，腳手架搭設(shè)需符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架**技術(shù)規(guī)范》（JGJ130），腳手板滿鋪且固定牢固，防護(hù)欄桿高度≥1.2m。焊接作業(yè)需配備移動(dòng)式排煙設(shè)備，防止焊接煙塵污染潔凈區(qū)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需放置干粉滅火器，配備專人監(jiān)護(hù)，避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。電氣施工時(shí)，臨時(shí)用電需采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，電線電纜需穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂接，潮濕環(huán)境作業(yè)需使用**電壓（≤36V）。此外，施工人員需接受專項(xiàng)**培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，每日施工前需召開**交底會(huì)，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)與防護(hù)措施，施工過程中需設(shè)置**警示標(biāo)志，禁止非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，確保施工**零事故。整體設(shè)計(jì)應(yīng)**、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、可靠。

十萬級(jí)凈化車間通風(fēng)管道管徑需根據(jù)風(fēng)量與風(fēng)速合理選型，主風(fēng)管風(fēng)速控制在 6-8m/s，支風(fēng)管風(fēng)速控制在 4-6m/s，避免風(fēng)速過高產(chǎn)生氣流噪聲或過低導(dǎo)致粉塵沉積。管徑計(jì)算需采用 “流速法”，如某支風(fēng)管需輸送風(fēng)量 1000m?/h，選定風(fēng)速 5m/s，則管徑（圓形）可通過公式 D=√(4Q/(πv×3600)) 計(jì)算得約 189mm，實(shí)際選用 DN200 鋼管以預(yù)留余量。同時(shí)，需通過水力平衡計(jì)算優(yōu)化管道阻力，主風(fēng)管與支風(fēng)管的阻力差需≤10%，可通過設(shè)置靜壓箱、調(diào)節(jié)風(fēng)閥實(shí)現(xiàn)平衡，避免部分風(fēng)口風(fēng)量不足或過量，確保各區(qū)域潔凈度均勻。設(shè)備基礎(chǔ)需與結(jié)構(gòu)樓板有效隔振。鹽城百級(jí)凈化車間建設(shè)

墻面常用彩鋼板，無縫連接避免積塵死角。宿遷凈化工程裝修

電子、半導(dǎo)體行業(yè)萬級(jí)潔凈區(qū)需設(shè)計(jì)完善的防靜電接地系統(tǒng)，接地網(wǎng)絡(luò)采用銅箔鋪設(shè)，地面銅箔網(wǎng)格間距≤1.5m，墻面銅箔沿墻角垂直鋪設(shè)，與地面銅箔可靠連接。設(shè)備接地需采用接地線，接地線截面積≥2.5mm?，接地電阻≤1Ω；人員接地需設(shè)置防靜電接地樁，接地樁與接地網(wǎng)絡(luò)連接，接地電阻≤100Ω，人員進(jìn)入潔凈區(qū)前需觸摸接地樁釋放靜電。接地系統(tǒng)需設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每 50m? 設(shè)置 1 個(gè)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)采用銅制端子，表面鍍鎳，便于檢測(cè)。定期檢測(cè)接地電阻，檢測(cè)周期為每季度 1 次，若接地電阻超標(biāo)，需檢查接地銅箔是否斷裂、接頭是否松動(dòng)，及時(shí)修復(fù)，確保靜電**。宿遷凈化工程裝修