分段保壓檢測法：將機(jī)組分為發(fā)生器 - 冷凝器、蒸發(fā)器 - 吸收器兩個系統(tǒng)，關(guān)閉中間閥門，分別對兩個系統(tǒng)抽真空至 3Pa 以下，關(guān)閉抽真空泵后靜置 24 小時。若某一系統(tǒng)真空度下降明顯，說明泄漏點位于該系統(tǒng)內(nèi)，縮小排查范圍。泄漏點定位技巧：肥皂水檢測：對懷疑的泄漏點（法蘭連接、閥門填料、焊縫）涂抹肥皂水，若出現(xiàn)連續(xù)氣泡，即可確定泄漏位置。此方法適用于常壓或微正壓系統(tǒng)，操作簡單但需逐一排查，耗時較長。氦質(zhì)譜檢漏法：對于微小泄漏（泄漏率低于 1×10??Pa?m?/s），需使用氦質(zhì)譜檢漏儀。向系統(tǒng)內(nèi)充入少量氦氣（壓力 0.05-0.1MPa），用檢漏儀探頭在可疑部位掃描，若儀器顯示氦氣濃度超標(biāo)，即為泄漏點。此方法精度高，適用于關(guān)鍵部件（如換熱管、閥門）的泄漏檢測。抽真空速率檢測：啟動抽真空泵，觀察真空度上升速率。若抽真空泵正常，但真空度始終無法降至 5Pa 以下，且關(guān)閉真空泵后真空度快速回升，說明存在較大泄漏，需重點檢查法蘭墊片、閥門密封等易損壞部位。普星制冷企業(yè)為本,服務(wù)至上。威海直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)

熱水循環(huán)法：若結(jié)晶范圍較大，可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結(jié)晶系統(tǒng)，啟動備用泵（若有）緩慢循環(huán)，利用熱水溶解結(jié)晶，期間需定期排放部分熱水，補充新的熱水，直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測：結(jié)晶溶解后，打開溶液過濾器，清理過濾器內(nèi)的殘留結(jié)晶物，更換濾芯；抽取溶液樣本，檢測濃度與 pH 值，若濃度過高，加入蒸餾水稀釋至 50%-55%，若 pH 值異常，按要求調(diào)節(jié)。（三）預(yù)防管控措施濃度動態(tài)控制：運行中通過自動控制系統(tǒng)實時監(jiān)測溶液濃度，當(dāng)濃度超過 60% 時，自動加入蒸餾水稀釋；停機(jī)前 1 小時，啟動溶液稀釋程序，將濃度降至 45%-50%，確保停機(jī)后溶液不會結(jié)晶。威海直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)客戶的滿意是普星制冷的不懈追求。

制冷量不足是溴化鋰機(jī)組**常見的故障之一，主要表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求，其成因涉及介質(zhì)、換熱、循環(huán)系統(tǒng)等多個方面，診斷需結(jié)合運行參數(shù)綜合判斷，維修需針對性解決問題。（一）故障成因分類溴化鋰溶液問題：溶液濃度過低（低于 50%）、pH 值異常（低于 8.5 或高于 11.0）、雜質(zhì)含量過高，均會影響溶液的吸收與蒸發(fā)能力，導(dǎo)致制冷量下降。例如，溶液濃度過低時，吸收器吸收冷劑蒸汽的能力減弱，蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水量不足，制冷量隨之降低。換熱系統(tǒng)效率下降：蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器的換熱管結(jié)垢、堵塞或腐蝕，會減少換熱面積、增加熱阻，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 1mm 時，換熱效率會下降 20%-30%，導(dǎo)致冷劑水冷凝效果變差，制冷量不足。

視覺與內(nèi)窺鏡檢查：打開換熱器端蓋，直接觀察換熱管內(nèi)壁是否有結(jié)垢、腐蝕、堵塞現(xiàn)象，若管壁出現(xiàn)黃褐色水垢或黑色腐蝕層，表明換熱效率受影響。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡深入換熱管內(nèi)部，觀察管內(nèi)結(jié)垢厚度、堵塞位置，精細(xì)判斷故障程度，為后續(xù)清洗與修復(fù)提供依據(jù)。真空度與不凝性氣體檢測：測量機(jī)組真空度，若真空度高于 5Pa，需進(jìn)一步檢測不凝性氣體含量（可通過真空計與氣體分析儀組合檢測），若不凝性氣體含量超過 1%，說明氣體積聚影響換熱。普星制冷：有一分耕耘，就有一分收獲。

換熱管腐蝕修復(fù)與更換：局部腐蝕修復(fù)：若換熱管出現(xiàn)輕微腐蝕坑，可采用金屬修補劑（如環(huán)氧樹脂金屬修補劑）涂抹在腐蝕部位，固化后打磨平整，確保管壁光滑，減少流體阻力。嚴(yán)重腐蝕更換：若換熱管腐蝕穿孔或腐蝕面積超過 30%，需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋，取出損壞的換熱管，清理管板孔內(nèi)雜質(zhì)，選擇與原管材質(zhì)（常用材質(zhì)為銅、鈦合金、碳鋼）、規(guī)格一致的新管，采用脹接或焊接方式固定在管板上，脹接時需控制脹管率，確**封嚴(yán)密且不損壞管板。普星制冷培養(yǎng)良好素養(yǎng)，營造團(tuán)隊力量。威海直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)

普星制冷艱苦堅實、誠信承諾、實干實效。威海直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)

換熱效率下降的診斷方法溫度差檢測：測量各換熱部件進(jìn)出口介質(zhì)溫度差，對比設(shè)計值判斷換熱效率：蒸發(fā)器：冷水進(jìn)出口溫差設(shè)計值通常為 5-7℃，若實際溫差低于 3℃，說明換熱效率下降。冷凝器：冷卻水進(jìn)出口溫差設(shè)計值通常為 5-8℃，若實際溫差低于 3℃，表明換熱效率降低。發(fā)生器：熱源（蒸汽 / 熱水）進(jìn)出口溫差設(shè)計值根據(jù)熱源類型而定（蒸汽通常為 10-15℃，熱水通常為 8-12℃），若實際溫差低于 5℃，需排查換熱問題。壓力降檢測：測量換熱管進(jìn)出口介質(zhì)壓力降，若壓力降超過設(shè)計值的 30%，可能是換熱管堵塞或結(jié)垢導(dǎo)致。例如，冷卻水通過冷凝器的壓力降設(shè)計值為 0.1-0.2MPa，若實際壓力降升至 0.3MPa 以上，說明換熱管存在堵塞。威海直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)