溴化鋰吸收式制冷機(jī)組在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，受介質(zhì)特性、運(yùn)行環(huán)境、維護(hù)水平等因素影響，難免會(huì)出現(xiàn)各類故障。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，約70%的機(jī)組故障源于日常維護(hù)不當(dāng)或操作失誤，若能及時(shí)準(zhǔn)確判斷故障成因并采取科學(xué)的維修措施，可大幅降低故障損失。本文將針對(duì)溴化鋰機(jī)組**常見(jiàn)的“制冷量不足”“溶液結(jié)晶”“真空度下降”“泵體故障”四大類故障，從“故障現(xiàn)象→成因分析→維修步驟→預(yù)防措施”四個(gè)維度展開(kāi)詳細(xì)講解，為維修人員提供實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)的故障處理指南。普星制冷重視合同，確保質(zhì)量，嚴(yán)守承諾。菏澤蒸汽溴化鋰機(jī)組安裝

制冷量不足是溴化鋰機(jī)組**常見(jiàn)的故障之一，主要表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求，其成因涉及介質(zhì)、換熱、循環(huán)系統(tǒng)等多個(gè)方面，診斷需結(jié)合運(yùn)行參數(shù)綜合判斷，維修需針對(duì)性解決問(wèn)題。（一）故障成因分類溴化鋰溶液?jiǎn)栴}：溶液濃度過(guò)低（低于 50%）、pH 值異常（低于 8.5 或高于 11.0）、雜質(zhì)含量過(guò)高，均會(huì)影響溶液的吸收與蒸發(fā)能力，導(dǎo)致制冷量下降。例如，溶液濃度過(guò)低時(shí)，吸收器吸收冷劑蒸汽的能力減弱，蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水量不足，制冷量隨之降低。換熱系統(tǒng)效率下降：蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器的換熱管結(jié)垢、堵塞或腐蝕，會(huì)減少換熱面積、增加熱阻，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 1mm 時(shí)，換熱效率會(huì)下降 20%-30%，導(dǎo)致冷劑水冷凝效果變差，制冷量不足。菏澤蒸汽溴化鋰機(jī)組安裝普星制冷培養(yǎng)良好素養(yǎng)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量。

換熱管腐蝕與泄漏：溴化鋰溶液、冷卻水若酸堿度異常，會(huì)腐蝕換熱管內(nèi)壁，形成腐蝕坑或穿孔，不僅減少換熱面積，還會(huì)導(dǎo)致溶液或冷卻水泄漏，影響換熱過(guò)程。如冷卻水 pH 值低于 6.5 時(shí)，會(huì)加速碳鋼換熱管的腐蝕，形成鐵銹層，進(jìn)一步增加熱阻。噴淋系統(tǒng)故障：發(fā)生器、吸收器的溶液噴淋裝置若出現(xiàn)堵塞、噴淋不均勻，會(huì)導(dǎo)致溶液無(wú)法均勻覆蓋換熱管表面，形成 “干壁區(qū)”，減少有效換熱面積。例如，噴淋孔堵塞后，溶液在局部換熱管表面流動(dòng)，其余區(qū)域無(wú)法參與換熱，換熱效率大幅降低。不凝性氣體積聚：若機(jī)組真空度下降，空氣等不凝性氣體會(huì)積聚在換熱管表面，形成氣膜，氣膜熱導(dǎo)率極低，會(huì)阻礙熱量傳遞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器內(nèi)積聚不凝性氣體后，冷劑蒸汽無(wú)法及時(shí)冷凝，冷凝溫度升高，制冷量降低。

參數(shù)對(duì)比分析：調(diào)取機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的參數(shù)（冷水溫度、冷卻水溫度、溶液溫度、泵出口壓力等），與故障時(shí)參數(shù)對(duì)比，定位異常環(huán)節(jié)：若冷水出口溫度升高、冷卻水進(jìn)出口溫差減小，可能是冷凝器換熱效率下降或冷卻塔散熱不足。若溶液泵出口壓力正常，但發(fā)生器出口溶液溫度低于 90℃，可能是熱源供應(yīng)不足或溶液濃度過(guò)低。若冷劑泵出口壓力下降、蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水位過(guò)低，可能是冷劑泵故障或冷劑水泄漏。溶液檢測(cè)：抽取溶液樣本，檢測(cè)濃度、pH 值與雜質(zhì)含量，若濃度低于 50%，需檢查是否存在水分泄漏；若 pH 值異常，需調(diào)節(jié)溶液酸堿度。換熱管檢查：打開(kāi)換熱器端蓋，觀察換熱管內(nèi)壁是否結(jié)垢、堵塞，可用內(nèi)窺鏡深入管內(nèi)查看，或測(cè)量換熱管進(jìn)出口溫度差，若溫差小于 3℃，說(shuō)明換熱管存在結(jié)垢或堵塞。普星制冷追求優(yōu)異 服務(wù)盡善盡美。

換熱管泄漏修復(fù)：微小孔洞修復(fù)：若換熱管出現(xiàn)直徑小于 1mm 的孔洞，可采用銅管修補(bǔ)劑（如環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)劑）涂抹在孔洞處，固化后進(jìn)行水壓測(cè)試（壓力 0.3MPa，保壓 30 分鐘無(wú)泄漏）。嚴(yán)重泄漏處理：若換熱管穿孔較大或腐蝕嚴(yán)重，需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋，取出損壞的換熱管，清理管板孔內(nèi)雜質(zhì)，將新?lián)Q熱管兩端脹接或焊接在管板上，脹接時(shí)需控制脹管率（通常為 3%-5%），避免管板變形。系統(tǒng)重新抽真空：維修完成后，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底抽真空。首先用機(jī)械真空泵（極限真空度≤1Pa）抽真空 2-3 小時(shí)，然后關(guān)閉真空泵，靜置 1 小時(shí)，若真空度保持在 3Pa 以下，再啟動(dòng)真空泵繼續(xù)抽 1 小時(shí)，確保系統(tǒng)內(nèi)空氣完全排出。普星制冷技術(shù)上追求精益求精，服務(wù)上追求全心全意。山東中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)

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在溴化鋰機(jī)組日常保養(yǎng)中，部分管理人員因操作不當(dāng)或認(rèn)知偏差，易陷入以下誤區(qū)，需重點(diǎn)規(guī)避：（一）常見(jiàn)誤區(qū)忽視真空度維護(hù)：認(rèn)為只要機(jī)組能啟動(dòng)運(yùn)行，真空度無(wú)需頻繁檢查，導(dǎo)致空氣逐漸進(jìn)入系統(tǒng)，不僅降冷效率，還會(huì)使溴化鋰溶液氧化生成溴化鋰氧化物，腐蝕蒸發(fā)器、吸收器等金屬部件，縮短設(shè)備壽命。溶液指標(biāo)檢測(cè)不及時(shí)：長(zhǎng)期不檢測(cè)溴化鋰溶液的濃度與 pH 值，導(dǎo)致溶液濃度過(guò)高引發(fā)結(jié)晶，或 pH 值過(guò)低導(dǎo)致部件腐蝕，增加維修成本。過(guò)度依賴設(shè)備報(bào)警系統(tǒng)：依靠控制柜的報(bào)警功能發(fā)現(xiàn)故障，忽視人工巡檢，導(dǎo)致部分隱性故障（如輕微泄漏、部件輕微磨損）無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，終發(fā)展為嚴(yán)重故障。菏澤蒸汽溴化鋰機(jī)組安裝