軸承損壞維修：使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承，清理軸承座內(nèi)的油污與雜質(zhì)，涂抹適量潤滑脂（填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3，常用潤滑脂為鋰基潤滑脂）；安裝新軸承時，確保軸承與軸配合緊密，可采用熱裝法（將軸承加熱至 80-100℃后快速套入軸頸），避免敲擊導(dǎo)致軸承損壞。安裝完成后，轉(zhuǎn)動電機軸，感受轉(zhuǎn)動是否順暢，無卡頓與異響。絕緣不良維修：若繞組受潮導(dǎo)致絕緣不良，將電機放入烘干箱烘干（溫度 60-80℃，時間 8-12 小時），期間每隔 2 小時測量一次絕緣電阻，直至絕緣電阻≥0.5MΩ；若絕緣層老化破損，需局部修補或重新涂刷絕緣漆，確保繞組絕緣性能達標。普星制冷：有一分耕耘，就有一分收獲。棗莊溴化鋰冷水機組維保

機械部件與輔助系統(tǒng)保養(yǎng)泵體與電機保養(yǎng)：溶液泵、冷劑泵：拆卸泵體密封件，清洗密封腔，檢查密封件是否磨損，若密封件老化或破損，需更換新件。對電機軸承進行清洗，加入潤滑脂（填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3），防止軸承生銹。用塑料布將泵體與電機包裹，避免灰塵進入。冷卻塔：清理冷卻塔內(nèi)的雜物、淤泥，沖洗填料與集水槽，防止藻類滋生與管道堵塞。檢查風扇葉片是否變形，若葉片彎曲，需校正或更換；對風扇電機進行保養(yǎng)，同溶液泵電機保養(yǎng)流程一致。菏澤直燃型溴化鋰機組維修普星制冷保證服務(wù)品質(zhì)，滿足客戶需求。

電氣系統(tǒng)保養(yǎng)：控制柜：斷開總電源，打開控制柜柜門，清理柜內(nèi)灰塵、雜物，檢查電氣元件接線端子是否松動，用螺絲刀逐一擰緊。檢查接觸器、繼電器的觸點是否有燒蝕痕跡，若觸點氧化，需用細砂紙打磨；若觸點燒蝕嚴重，需更換元件。測試控制柜內(nèi)的指示燈、儀表是否正常，確保下次開機時能準確顯示設(shè)備狀態(tài)。電線與電纜：檢查電線、電纜的絕緣層是否老化、破損，若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂，需更換電線；整理電線走向，避免電線與高溫部件接觸，防止絕緣層融化。設(shè)備外觀維護：機組外殼：清理外殼表面的灰塵、油污，用抹布蘸取中性清潔劑擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑。檢查外殼漆面是否脫落，若漆面破損，需補刷防銹漆與面漆，防止外殼銹蝕。管道與閥門：清理管道、閥門表面的污垢，檢查閥門手柄是否靈活，若閥門卡頓，需加入潤滑油潤滑閥桿。對長期不用的閥門，定期轉(zhuǎn)動手柄，防止閥桿生銹卡死。

泵體檢測：測量溶液泵、冷劑泵的實際流量與揚程（使用流量計、壓力表），與額定值對比，若流量低于額定值的 70%，需檢查泵體葉輪、密封件是否損壞。輔助系統(tǒng)檢查：檢查冷卻塔風扇轉(zhuǎn)速、填料狀態(tài)，測量冷卻水流量與溫度；檢查蒸汽減壓閥、疏水器是否正常，測量蒸汽壓力與溫度，確認輔助系統(tǒng)是否正常。溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：若溶液濃度過低，啟動溶液再生裝置（通過加熱蒸發(fā)水分提高濃度），將濃度升至 55%-60%；若濃度過高，加入蒸餾水稀釋，避免結(jié)晶。pH 值調(diào)節(jié)：若 pH 值低于 8.5，緩慢加入氫氧化鋰溶液（濃度 10%），邊加邊攪拌，每加入 1L 氫氧化鋰溶液，檢測一次 pH 值，直至升至 9.0-10.5；若 pH 值過高，加入氫溴酸溶液（濃度 5%）微調(diào)。雜質(zhì)過濾：開啟溶液過濾器，若過濾器壓差超過 0.1MPa，需更換濾芯；若溶液渾濁嚴重，需將溶液全部排出，使用過濾設(shè)備（精度 5μm）過濾后重新注入機組。顧客是普星制冷的上帝，品質(zhì)是上帝的需求。

溴化鋰吸收式制冷機組作為工業(yè)與商業(yè)領(lǐng)域常用的制冷設(shè)備，憑借其環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于酒店、**、化工企業(yè)等場所。然而，機組的穩(wěn)定運行離不開科學規(guī)范的日常保養(yǎng)。若忽視日常維護，不僅會導(dǎo)致制冷效率下降、能耗增加，還可能引發(fā)嚴重故障，縮短設(shè)備使用壽命。本文將從開機前檢查、運行中監(jiān)控、停機后維護三個階段，詳細拆解溴化鋰機組的日常保養(yǎng)流程，為設(shè)備管理人員提供且可操作的維護指南。開機前的檢查是確保溴化鋰機組**啟動、避免開機即故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此階段需圍繞“設(shè)備狀態(tài)確認”“系統(tǒng)密封性檢查”“介質(zhì)指標核驗”三大展開，逐一排查潛在隱患，具體操作如下：普星制冷為你所想，為你所樂，為我人生，創(chuàng)造輝煌。東營中央空調(diào)溴化鋰機組調(diào)試

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溶液結(jié)晶故障：從緊急處理到預(yù)防管控溴化鋰溶液結(jié)晶是機組運行中的 “急癥”，通常發(fā)生在冬季低溫環(huán)境、溶液濃度過高或機組停機不當?shù)那闆r下，結(jié)晶會堵塞管道、泵體，導(dǎo)致機組無法運行，若處理不當還會損壞設(shè)備部件。因此，結(jié)晶故障的處理需遵循 “緊急溶解 - 原因排查 - 預(yù)防優(yōu)化” 的流程，確保快速恢復(fù)且避免復(fù)發(fā)。（一）結(jié)晶原因與表現(xiàn)成因：溶液濃度過高：運行中溶液濃度超過 65%，或停機前未將濃度降至 45%-50%，低溫環(huán)境下溶液溶解度下降，易析出結(jié)晶。溫度驟降：冬季機房溫度低于 5℃，或停機后溶液未及時加熱保溫，溶液溫度快速下降至結(jié)晶溫度以下（如濃度 60% 的溶液結(jié)晶溫度約為 4℃）。循環(huán)不暢：溶液泵流量不足，導(dǎo)致發(fā)生器內(nèi)溶液局部過熱，濃度升高，或管道堵塞導(dǎo)致溶液滯留，局部溫度下降引發(fā)結(jié)晶。棗莊溴化鋰冷水機組維保