一、點膠機機臺擺放位置的水平首先，需要保持精密點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當(dāng)已經(jīng)調(diào)試好了一半，這是調(diào)試的前提。水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。二、點膠針頭與點膠位置的高度距離高精密自動點膠機需要調(diào)試點膠高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會出現(xiàn)拉膠問題；而點膠高度過低，又會出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠，出現(xiàn)產(chǎn)品膠量不均勻等問題。三、自動點膠機的針頭內(nèi)徑大小操作點膠機過程中，我們需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點膠針頭。針頭內(nèi)徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合話的針頭可以保證膠點質(zhì)量，同時也可以提高生產(chǎn)效率。點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法。寶安區(qū)點膠機功能

點膠機是一種用于膠水或粘合劑的精確加工和管控的設(shè)備，又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進(jìn)行操控，同時將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機具有普遍的應(yīng)用領(lǐng)域，例如電子、汽車、化工、航天等。可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，能夠達(dá)到精確瞄點、精細(xì)控膠、不拉絲、不漏膠、不滴膠等特點。點膠機的工作原理點膠機的工作原理是壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行操控。點膠機的發(fā)展歷程v深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司自成立以來，不斷拓新研發(fā)，采用先進(jìn)的管控系統(tǒng)和高精度的運動管控技術(shù)，可實現(xiàn)高精度的點膠，有效避免點膠過量或不足的問題，滿足工廠的高精度產(chǎn)品工藝需求。點膠機的發(fā)展前景點膠機的未來發(fā)展將趨向智能化和網(wǎng)絡(luò)化，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需求自動調(diào)整參數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時隨著科技的發(fā)展需要，未來的點膠機將會具備更多種功能，提高精度和可靠性，使其在高精度裝配和微型制造領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。羅湖區(qū)點膠機廠家價格點膠機的基本知識——點膠機設(shè)備優(yōu)勢。

SMT全自動點膠機知識簡介點膠機點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。3、優(yōu)勢：可提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質(zhì)量。阿基米德式滴膠泵1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)進(jìn)給管中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。2、特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進(jìn)行調(diào)整。膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。無接觸式滴膠泵1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中加熱，以達(dá)到比較好的始終如一的粘性。當(dāng)球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。2、特點①消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾②沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題③無針嘴損壞④無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢

點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，具體保養(yǎng)步驟如下：1、更換膠種時應(yīng)清洗管路。此時先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥，打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)然后刺激機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進(jìn)氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣，應(yīng)請將調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前，應(yīng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以避免出現(xiàn)差錯；當(dāng)測試沒問題時，再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進(jìn)行大批量的生產(chǎn)；抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，也可以靜置10-20分鐘再使用，使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除。3、機臺部分應(yīng)定期擦拭干凈以增加設(shè)備使用壽命。混合在一起的膠量越多，反應(yīng)就越快，同時固化速度也會越快，因此要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費。4、機臺長時間停用時應(yīng)拔下電源使設(shè)備處于斷電狀態(tài)，這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費。高精密自動點膠機需要調(diào)試點膠高度。

使用點膠機有哪些應(yīng)該注意的事項？在點膠機行業(yè)中，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。流體點膠機廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是*依靠質(zhì)量檢查部門來保證。龍崗區(qū)精密點膠機技術(shù)參數(shù)

點膠機如何維護(hù)，歡迎來電咨詢。寶安區(qū)點膠機功能

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范21、必須按照設(shè)計、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件，裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應(yīng)及時上報。3、裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應(yīng)存放在干燥、無塵、有防護(hù)墊的場所。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。5、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。6、相對運動的零件，裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）。在加潤滑油之前保證表面清潔。7、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。8、各零、部件裝配后相對位置應(yīng)準(zhǔn)確，無特殊要求的，必須保證無明顯偏差。9、裝配時，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上，如果需要應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。10、裝配時原則上不允許腳踏機械，如果需要腳踏作業(yè)，必須在機械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴(yán)禁腳踏。11對于容易生銹零件，裝配時不得用手直接接觸，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油。寶安區(qū)點膠機功能