6）實事求是地報告所有經手檢驗的實驗結果，并保留所有的實驗記錄.檢驗人員的技術能力水平應當與各種檢驗/監(jiān)測項目的檢驗/監(jiān)測技術難度相符.檢驗人員的培訓內容應與本人從事的檢驗工作密切相關，并定期或不定期地進行培訓，實際操作培訓要重于理論培訓，同時要特別注重人員調崗與新人員的培訓.另外，還應定期評估培訓的實際效果.還應關注培訓師資人員的能力與水平，是否真有能力提升被培訓人員的技能.第二百二十條屬于新增條款，對質量控制實驗室必須配備基本的標準資料與檢驗用相關標準物質提出了要求.目前，國內主要的藥品質量標準主要有：《中國藥典》、《**藥品監(jiān)督管理局地升國標準》、《**藥品監(jiān)督管理局新藥轉正標準》、《**藥品監(jiān)督管理局新藥試行標準》、《**藥品監(jiān)督管理局藥品注冊標準》和《**藥品監(jiān)督管理局藥品進口注冊標準》等，國內市場上，在有效期內藥品的質量必須符合上述標準之一.制藥企業(yè)的質量管理部門必須隨時關注上述標準的有效性，注意**藥品標準的更改、更正和更新的時限.制藥企業(yè)還應針對自已產品生產所需的中間產品、原料藥合成用物料和合成中使用的溶劑（及回收溶劑）建立合理可控的質量標準.無塵車間應定期進行清潔消毒，確保潔凈環(huán)境的持續(xù)維護.深圳gmp車間建設裝修

負責對原始記錄的準確性、完整性和與規(guī)定標準的符合性進行復核.如因意外情況將某頁原始記錄污染或損壞，需要更換和轉抄原始數(shù)據(jù)時，必須經主管人員認可后到記錄管理員處領取新的空白記錄（新的記錄編號要與原來的加以區(qū)分）進行更換.所有轉抄數(shù)據(jù)必須有另外一人進行復核，轉抄人及復核人應在轉抄記錄上簽名、簽日期.原記錄須保存在該轉抄記錄的后面，作為本批記錄的一部分，不得丟棄或銷毀.如果以紙質記錄為存檔文件，原始數(shù)據(jù)如色譜圖、光譜圖等應打印出來，簽字并附在批檢驗記錄中.由儀器打印的數(shù)據(jù)（如水分滴定結果、溫濕度記錄等），檢驗人員應在打印紙張上簽字確認.易褪色打印數(shù)據(jù)（如熱敏打印的塵埃粒子計數(shù)器結果等）應及時復印，并將原文件復印件一并保存.與批生產記錄相對應的所有控制記錄必須至少保存至產品有效期后一年，確認和驗證、穩(wěn)定性考察的相關記錄和報告等重要文件應長久保存，不得銷毀.（5）要制訂有統(tǒng)一模式的檢驗報告（或證書）.一份完整的檢驗報告內容至少包括檢品名稱、批號、規(guī)格（必要時）、包裝（必要時）、總數(shù)量（必要時）、有效期（或復驗期）、生產單位、供樣部門、檢驗目的、檢驗項目.深圳gmp車間工程報價GMP車間的溫度、濕度和潔凈度等環(huán)境參數(shù)受到嚴密監(jiān)控。

GMP車間的設計原則包括以下幾點：標識與記錄：明確的車間標識和完整的操作記錄有助于追蹤問題的源頭,從而快速解決問題.此外,記錄還可以幫助企業(yè)進行質量分析,提高產品質量.培訓與人員管理：定期對員工進行GMP培訓,提高員工對GMP的認識和操作技能.同時,建立完善的人員管理制度,確保員工在生產過程中的行為符合GMP要求.環(huán)境監(jiān)控與設備維護：安裝環(huán)境監(jiān)控設備,實時監(jiān)測車間的溫度、濕度、塵埃和微生物等指標.定期對設備進行檢查和維護,確保設備的正常運行.緊急處理措施：制定針對火災、泄漏等緊急情況的應急處理措施,確保員工在遇到緊急情況時能夠迅速、正確地應對.

十萬級高潔凈車間：指潔凈級別，可以理解為無塵室，但是無塵室也是需要換氣的，換進去的空氣需要經過凈化室凈化，再送到無塵室.100000（10萬）級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘.十萬級凈化車間凈化車間潔凈度級別：百級＞千級＞萬級＞十萬級＞三十萬級凈化車間的潔凈級別其實就是說值越小，凈化級別越高，潔凈度越高造價也越高.十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間，也就是車間內每立方米的微粒控制在10W以內，食品車間要達到10萬級.01、十萬級凈化車間標準十萬級凈化車間標準一：塵粒比較大允許數(shù)≥，≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個.十萬級凈化車間標準二：微生物比較大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過500個/m；沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿.十萬級凈化車間標準三：壓差.相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）.隨著科學技術的不斷發(fā)展和人們對藥品生產質量要求的不斷提高，GMP凈化車間在藥品生產中得到了廣泛應用.

    GMP的基本原則：1.明確各崗位人員的工作職責。2.在廠房、設施和設備的設計、建造過程中，充分考慮生產能力、產品質量和員工的身心健康。3.對廠房、設施和設備進行適當?shù)木S護，以保證始終處于良好的狀態(tài)。4.將清潔工作作為日常的習慣，防止產品污染。5.開展驗證工作，證明系統(tǒng)的有效性、正確性和可靠性。6.起草詳細的規(guī)程，為取得始終如一的結果提供準確的行為指導。7.認真遵守批準的書面規(guī)程，防止污染、混淆和差錯。8.對操作或工作及時、準確地記錄歸檔，以保證可追溯性，符合GMP要求。9.通過控制與產品有關的各個階段，將質量建立在產品生產過程中。10.定期進行有計劃的自檢。GMP凈化車間的標準要求旨在確保生產出的藥品符合質量和**性的要求.深圳西藥gmp車間

人員進入無塵車間前，應進行適當?shù)臐崈舨僮?，如更衣、洗手?深圳gmp車間建設裝修

化妝品GMP車間的環(huán)保設施方面的要求：1.空氣凈化：化妝品GMP車間必須配備空氣凈化器或空氣過濾器等空氣凈化設施,以凈化空氣中的細菌、病毒、有害氣體等物質,保證車間空氣的潔凈.2.廢氣處理：化妝品GMP車間產生的廢氣必須進行有效的處理,如采用排風設備,使車間排放的廢氣達到**有關標準,達到環(huán)保要求.深圳市勵康凈化工程有限公司是一家專注于無塵車間、GMP車間、生物潔凈室、實驗室等工程和中央空調工程的設計、安裝的專業(yè)公司.歡迎前來咨詢！深圳gmp車間建設裝修