**器械質量管理體系：由于**器械是救死扶傷、防病治病的特殊產品，其質量的基本要求是**有效，只按照ISO9000族標準的通用要求來規(guī)范**器械生產企業(yè)是不夠的。為此，ISO發(fā)布ISO13485標準對**器械生產企業(yè)的質量管理體系提出了要求。2、藥物質量管理體系GMP，與此同時，各國部門通過立法進一步加強對**器械生產企業(yè)的監(jiān)督管理，確保上市**器械的**有效。如美國通過實施**器械GMP、歐盟也采用歐共體**器械指令等法規(guī)來對**器械生產企業(yè)提出法規(guī)要求。因此，我國各部門根據(jù)我國**器械生產企業(yè)實際情況，提出法規(guī)要求和質量體系要求，制定**器械GMP也正是基于以上出發(fā)點，以確保**器械**有效，為人民健康**負責。所有在GMP凈化車間內使用的設備和工具都必須定期清潔和消毒，以防止污染藥物.深圳**器械gmp潔凈車間

在設備選型方面,需要考慮空調、照明、計算機等設備.空調系統(tǒng)應確保凈化車間內的溫度和濕度恒定,同時還要有一定的除塵和殺菌功能.照明系統(tǒng)應選用無塵、無紫外線的燈具,并且需要滿足作業(yè)區(qū)域的照度要求.計算機系統(tǒng)則需要滿足生產和管理的要求,具有良好的可操作性和穩(wěn)定性.在施工建設中,需要嚴格遵守施工規(guī)范,確保材料采購、施工工藝、**措施等符合要求.同時還需要加強現(xiàn)場管理和協(xié)調,確保施工進度和質量.凈化車間的驗收應遵循相關標準和規(guī)范,確保裝修質量和設備性能符合要求.在驗收過程中,需要對凈化車間的空氣質量、環(huán)境參數(shù)、設備等進行檢測和評估,確保其符合生產和使用要求.此外,還需要建立相應的維護管理制度,確保凈化車間的正常運行和持續(xù)維護.深圳生物gmp車間無塵車間應確保空氣流向符合GMP要求，通常是從潔凈區(qū)向非潔凈區(qū)的單向流動.

GMP的特點1、原則性GMP條款指明了質量或質量管理所要達到的目標,而沒有列出如何達到這些目標的解決辦法.達到GMP要求的方法和手段是多樣化的,企業(yè)有自主性、選擇性,不同的藥品生產企業(yè)可根據(jù)自身產品或產品工藝特點等情況選擇非常適宜的方法或途徑來滿足GMP標準.2、基礎性GMP是保證藥品生產質量的非常低標準.也就是說對于藥品生產與質量管理而言,GMP是非常基礎的標準,不是高不可攀的標準.任何一國的GMP都不可能把只能由少數(shù)藥品生產企業(yè)做得到的一種生產與質量管理標準作為全行業(yè)的強制性要求.

減少無塵空間體積的實用技術之一是建立無塵隧道或隧道式無塵室，其可以滿足生產對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求，使?jié)崈魺o塵工藝區(qū)空間縮小，風量減少.另外，還可采用潔凈隧道層流罩裝置，以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染.在同樣的總風量下，可以擴大罩**塵面積5~6倍.同時，還可通過無塵小室、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式.如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等，實行局部氣流保護，以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求，且減少無塵空間體積.世界衛(wèi)生組織，60年代中開始組織制訂藥品GMP，中國則從80年**始推行.

無塵車間裝修：生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求？GMP潔凈廠房一般均有不同級別的潔凈度要求，裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細菌的材料.潔凈室內墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應圓弧過渡.地面應整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電，易除塵清洗.深圳潔凈室內的色彩宜淡雅柔和.內表面尤其是墻面與頂面應避免眩光，室內各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為—，地面宜為—.消防要求：潔凈區(qū)的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應采用非燃燒體，頂棚的耐火極限應≥，隔墻耐火極限應≥.疏散走道兩側隔墻及吊頂?shù)哪突饦O限≥1小時.潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間墻體的耐火極限應≥1小時，隔墻上的門窗耐火極限應≥小時.1潔凈區(qū)墻板凈化車間內部隔斷常用烤漆鋼板面層的墻體板材，俗稱彩鋼板，并經過二次排版設計、再加工，根據(jù)不同需求，采用標準模塊式板相互拼接組裝而成，現(xiàn)場拼裝方便、快捷.墻體夾芯材料一般采用A級，可采用石膏、巖棉、玻鎂，也可以采用復合微結構防火發(fā)泡材料或更輕更硬的鋁蜂窩等芯材.鋼板表面可以根據(jù)工程特點要求，進行抗靜電、耐腐蝕和處理.生產過程中的每一步在GMP車間都有詳細的記錄和報告。深圳gmp食品車間

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GMP制藥潔凈廠房分區(qū)一、室外區(qū)室外區(qū)是廠區(qū)內部或外部無生產活動和更衣要求的區(qū)域.通常與生產區(qū)不連接的辦公室、機加工車間、動力車間、化工原料儲存區(qū)、餐廳、衛(wèi)生間等在此區(qū)域.二、一般區(qū)和保護區(qū)一般區(qū)和保護區(qū)是廠房內部產品外包裝操作和其他不將產品或物料明顯暴露操作的區(qū)域,如外包裝區(qū)、QC實驗區(qū)（質量控制實驗室）、原輔料和成品儲存區(qū)等.三、潔凈區(qū)潔凈區(qū)是廠房內部無菌產品生產的區(qū)域和無菌產品滅（除）菌及無菌操作以外的生產區(qū)域.非無菌產品的原輔料、中間產品、待包裝產品,以及與工藝有關的設備和內包材在此區(qū)域暴露.如果在內包裝和外包裝之間沒有隔離,則整個包裝區(qū)域應歸入此等級的區(qū)域.四、無菌區(qū)無菌區(qū)是無菌產品的生產場所.深圳**器械gmp潔凈車間