高韌性發(fā)泡母料以TPU、EVA為載體，添加增韌劑（15%-25%），制品斷裂伸長率400%-600%，抗沖擊性優(yōu)異（缺口沖擊強度＞30kJ/m?），適用于需耐摔、耐彎曲的制品，如運動護具、兒童玩具；高硬度發(fā)泡母料以PP、PVC為載體，添加硬化劑（5%-10%），制品硬度（ShoreD）70-90，抗壓強度高（＞20MPa），適用于結(jié)構(gòu)支撐、耐磨部件，如設(shè)備底座、鞋底支撐塊。性能上，高韌性母料制品易變形但不易斷裂；高硬度母料制品易斷裂但不易變形。加工上，高韌性母料需控制發(fā)泡溫度，避免增韌劑老化；高硬度母料需確保硬化劑分散，防止局部過硬。應(yīng)用上，根據(jù)制品受力需求選擇，耐沖擊選高韌性，需支撐選高硬度。聚乙烯發(fā)泡母料與 PE 相容性好，加工時無有害氣體釋放。上海MPP管材用發(fā)泡母粒

抗靜電發(fā)泡母料在普通發(fā)泡母料基礎(chǔ)上添加抗靜電劑（如陽離子型、非離子型抗靜電劑），能降低生產(chǎn)的制品表面電阻（通常降至10^6-10^11Ω），防止靜電積累；普通發(fā)泡母料制品表面電阻高（＞10^12Ω），易產(chǎn)生靜電，吸附灰塵或引發(fā)靜電放電。防靜電性能持久性上，添加長久性抗靜電劑的抗靜電發(fā)泡母料，制品防靜電效果可維持3-5年，不受環(huán)境濕度影響；添加暫時性抗靜電劑的產(chǎn)品，防靜電效果受濕度影響大，在干燥環(huán)境下效果減弱，且需定期擦拭維護；普通發(fā)泡母料無防靜電功能，長期使用靜電問題突出。應(yīng)用場景對比，抗靜電發(fā)泡母料適用于電子元件包裝（如芯片托盤、電路板運輸盒）、化工產(chǎn)品包裝（如易燃易爆化學(xué)品周轉(zhuǎn)箱）、煤礦井下用品（如抗靜電泡沫襯墊），防止靜電損壞電子元件或引發(fā)**事故；普通發(fā)泡母料用于無防靜電需求的場景，如普通日用品包裝、建筑填充材料。此外，抗靜電發(fā)泡母料在配方設(shè)計上需平衡抗靜電性與發(fā)泡效果，部分抗靜電劑可能影響泡孔穩(wěn)定性，需通過調(diào)整配方改善；普通發(fā)泡母料無需考慮防靜電功能，配方設(shè)計更簡單。成本上，抗靜電發(fā)泡母料比普通發(fā)泡母料高20%-40%，但在靜電敏感領(lǐng)域不可或缺。浙江聚乙烯發(fā)泡母料生產(chǎn)廠家聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料改善薄膜透氣性，拓展用途。

水溶性發(fā)泡母料以水溶性樹脂（如PVA）為載體，添加水溶性發(fā)泡劑，制品在水中3-7天可完全溶解，無殘留，適用于一次性包裝、農(nóng)業(yè)育苗盤（降解后不污染土壤）；非水溶性發(fā)泡母料以PE、PP為載體，制品不溶于水，耐水性好，適用于需長期接觸水的場景，如水上浮標、水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備。性能上，水溶性母料制品力學(xué)強度低，只適用于短期使用；非水溶性母料制品強度高，耐用性好。加工上，水溶性母料需控制水分，避免結(jié)塊；非水溶性母料加工常規(guī)。成本上，水溶性母料比非水溶性高50%-**，但符合環(huán)保降解趨勢，在一次性領(lǐng)域應(yīng)用潛力大。

PVC發(fā)泡母料以聚氯乙烯（PVC）為載體，復(fù)配發(fā)泡劑、熱穩(wěn)定劑、增塑劑等助劑，而PE發(fā)泡母料以聚乙烯（PE）為載體，搭配發(fā)泡劑、成核劑等。從加工溫度看，PVC發(fā)泡母料加工溫度較低，通常在150-180℃，因PVC熱穩(wěn)定性較差，需添加足量熱穩(wěn)定劑防止加工時分解；PE發(fā)泡母料加工溫度多在160-220℃，PE熱穩(wěn)定性較好，對穩(wěn)定劑需求相對較低。性能上，PVC發(fā)泡母料制成的制品具有較好的剛性和阻燃性，無需額外添加大量阻燃劑即可達到一定阻燃等級，適合對阻燃有要求的場景，如建筑用吊頂型材、阻燃管材；PE發(fā)泡母料制品則更側(cè)重柔韌性和耐低溫性，在-40℃環(huán)境下仍能保持良好彈性，適用于包裝緩沖材料、汽車內(nèi)飾腳墊等。應(yīng)用場景對比，PVC發(fā)泡母料多用于建筑裝飾領(lǐng)域，如PVC發(fā)泡墻板、踢腳線，其剛性可保證裝飾件形態(tài)穩(wěn)定；PE發(fā)泡母料在包裝和日用品領(lǐng)域更常見，如快遞緩沖泡沫、兒童玩具泡沫部件。此外，PVC發(fā)泡母料制品耐化學(xué)腐蝕性稍遜于PE，長期接觸油性物質(zhì)易出現(xiàn)溶脹，而PE發(fā)泡母料制品耐油、耐酸堿性能更優(yōu)，可用于化工產(chǎn)品包裝內(nèi)襯。線材用發(fā)泡母料提升線纜耐高低溫，適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境。

EVA發(fā)泡母料以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）為載體，含發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、增韌劑等；XPE發(fā)泡母料以PE為載體，主要點成分含交聯(lián)劑、發(fā)泡劑及成核劑。工藝上，EVA發(fā)泡母料加工多采用模壓發(fā)泡工藝，加工周期較長，發(fā)泡過程中EVA熔體流動性好，易填充復(fù)雜模具，適合生產(chǎn)異形制品；XPE發(fā)泡母料則以擠出發(fā)泡工藝為主，生產(chǎn)效率高，可連續(xù)生產(chǎn)板材、卷材等規(guī)整產(chǎn)品。特性方面，EVA發(fā)泡母料制品彈性較好，壓縮回彈率可達90%以上，且觸感柔軟，常用于運動鞋中底、瑜伽墊等對彈性和觸感要求高的產(chǎn)品；XPE發(fā)泡母料制品因經(jīng)過化學(xué)交聯(lián)，泡孔閉孔率更高（可達98%以上），隔熱隔音性能更優(yōu)，且耐老化性強，紫外線照射5000小時后性能保留率很80%，適用于建筑保溫層、汽車隔音棉。對比應(yīng)用，EVA發(fā)泡母料更適合消費品領(lǐng)域，如玩具、鞋材；XPE發(fā)泡母料在工業(yè)和建筑領(lǐng)域應(yīng)用更頻繁，如冷鏈物流保溫材料、船舶內(nèi)飾隔音層。同時，EVA發(fā)泡母料制品耐溫性較差，長期使用溫度不很過80℃，而XPE發(fā)泡母料制品耐溫性可達120℃，適用環(huán)境更頻繁。高溫發(fā)泡母料適用于航空航天領(lǐng)域耐高溫結(jié)構(gòu)件。上海注塑用發(fā)泡母粒廠家

穿線管材用發(fā)泡母料提升管材抗老化，延長使用壽命。上海MPP管材用發(fā)泡母粒

高倍率發(fā)泡母料發(fā)泡倍率通常在20-50倍，制品密度極低（0.05-0.2g/cm?），泡孔大且多為開孔結(jié)構(gòu)，隔熱隔音性能優(yōu)異，但力學(xué)強度低；低倍率發(fā)泡母料發(fā)泡倍率為2-10倍，制品密度較高（0.3-0.9g/cm?），泡孔細小致密，閉孔率高，力學(xué)性能好，隔熱隔音性能相對較弱。發(fā)泡效果控制上，高倍率發(fā)泡母料需選用高活性發(fā)泡劑，且添加量較大，同時通過調(diào)整成核劑用量控制泡孔大小，避免泡孔合并破裂；低倍率發(fā)泡母料發(fā)泡劑添加量少，重點保證泡孔均勻，提升制品強度。應(yīng)用場景對比，高倍率發(fā)泡母料適用于對重量和隔熱要求極高的場景，如航空航天領(lǐng)域的輕質(zhì)隔熱材料、大型設(shè)備包裝緩沖層；低倍率發(fā)泡母料適合對強度有要求的輕量化產(chǎn)品，如汽車輕量化部件（如座椅骨架發(fā)泡層）、工業(yè)用輕量化托盤。加工難度上，高倍率發(fā)泡母料加工難度大，需精細控制加工溫度和壓力，防止制品塌陷；低倍率發(fā)泡母料加工相對簡單，對設(shè)備和工藝參數(shù)要求較低。此外，高倍率發(fā)泡母料制品成本按體積計算更低，適合大型制品；低倍率發(fā)泡母料制品按重量計算成本稍高，但使用壽命更長。上海MPP管材用發(fā)泡母粒