雙主軸機(jī)床的優(yōu)勢(shì)：1. 生產(chǎn)效率提高：采用雙主軸機(jī)床可以將加工工序分成兩步，同時(shí)進(jìn)行，從而縮短了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。2. 生產(chǎn)成本降低：雙主軸機(jī)床可以減少臺(tái)數(shù)、節(jié)省場(chǎng)地，增加產(chǎn)量，從而較大程度上降低了生產(chǎn)成本。3. 完成復(fù)雜的工藝流程：通過合理的工藝組合，雙主軸機(jī)床可以完成一些復(fù)雜的工藝流程，從而提高了加工精度和加工質(zhì)量。4. 減少操作人員數(shù)量：雙主軸機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、半自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了操作人員數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。其強(qiáng)大的加工能力使得它成為科研和技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)的理想選擇。江蘇智能46型雙主軸數(shù)控車床規(guī)格

雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時(shí)加工二個(gè)工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，較多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動(dòng)。雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此，加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上，加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的較大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時(shí)，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí)，主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。東莞重型46型雙主軸數(shù)控車床定制價(jià)格車床很容易與現(xiàn)有的生產(chǎn)流水線進(jìn)行集成，減少了轉(zhuǎn)換時(shí)間。

雙主軸數(shù)控車床的注意事項(xiàng)介紹，雙主軸數(shù)控車床是一種能夠同時(shí)加工零件兩端的機(jī)床。簡(jiǎn)單來說，就是車床的兩個(gè)主軸可以分別同時(shí)進(jìn)行加工。這種機(jī)床的工作效率特別高，由于通過兩個(gè)主軸同時(shí)加工，可以削減零件加工的時(shí)間。下面我們來認(rèn)真了解一下它的原理。首先，在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，雙主軸數(shù)控車床與一般數(shù)控車床基本相同。不過，在電氣掌控方面，雙主軸數(shù)控車床需要多個(gè)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和電控系統(tǒng)。其次，雙主軸數(shù)控車床的兩個(gè)主軸是單獨(dú)的，可以同時(shí)進(jìn)行加工，各自有不同的轉(zhuǎn)速和加工方式。同時(shí)，兩個(gè)主軸也可以聯(lián)動(dòng)起來同時(shí)進(jìn)行加工同一零件。

經(jīng)濟(jì)有用的加工辦法必定是合理的挑選了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進(jìn)步，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)發(fā)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進(jìn)步20%，刀具壽數(shù)會(huì)削減1/2。進(jìn)給條件與刀具后邊磨損在極小的范圍內(nèi)發(fā)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后邊磨損大。雙主軸數(shù)控車床比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響盡管沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在細(xì)小切深切削時(shí)，被切削資料發(fā)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽數(shù)。車床的氣動(dòng)夾具系統(tǒng)擁有快速定位和夾緊能力，提高工件裝夾的效率與穩(wěn)定性。

數(shù)控機(jī)床上同步控制有多種實(shí)現(xiàn)方案，有采用單電動(dòng)機(jī)通過錐齒輪等機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)同步，但這種方法機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)效率低且成本較高;有采用雙軸電動(dòng)機(jī)依靠軸的剛性連接來實(shí)現(xiàn)同步，但這種方法由于是開環(huán)控制，控制精度較差;還有采用雙軸電動(dòng)機(jī)控制的同時(shí)引入位置檢測(cè)裝置，與數(shù)控系統(tǒng)組成位置閉環(huán)來實(shí)現(xiàn)同步控制。這種方法在進(jìn)給軸同步控制中應(yīng)用較多，控制量和反饋量都是位置指令。目前肺病是全球發(fā)病較高的重病，發(fā)病率呈上升趨勢(shì)。肺病早期診斷不易，大多數(shù)肺病患者在晚期時(shí)才確診，放射醫(yī)治對(duì)患者的要求低，在殺滅惡性細(xì)胞的同時(shí)正常組織受照射劑量低，使患者局部控制率提高及副反應(yīng)降低。雙主軸的構(gòu)造使得加工空間得以較大化，優(yōu)化工件的裝夾形式，提高使用靈活性。江蘇智能46型雙主軸數(shù)控車床規(guī)格

46型雙主軸數(shù)控車床適合不同業(yè)態(tài)的企業(yè)，無論是大型工廠還是小型作坊。江蘇智能46型雙主軸數(shù)控車床規(guī)格

雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)：1、自在放下，能解決360度任意角度的準(zhǔn)確定位及放料，包括放料前的翻轉(zhuǎn)、打廢料、側(cè)掛及斜放等，都能做到從容應(yīng)對(duì)。2、隨意連接，雙主軸數(shù)控車床的手臂鉛錘上下運(yùn)動(dòng)能適應(yīng)不同噸位大小沖床的臺(tái)面連線落差，適配于市面上所有類型的機(jī)床設(shè)備：齒輪沖床、氣動(dòng)沖床、油壓機(jī)，并做到無論噸位大小，機(jī)臺(tái)高低，都可隨意連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自由組合。同時(shí)，智能運(yùn)動(dòng)控制卡能預(yù)存100組產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝信息，隨時(shí)方便切換，哪里有需要，隨時(shí)“調(diào)崗”連線。江蘇智能46型雙主軸數(shù)控車床規(guī)格