反滲透純凈水處理設備系統(tǒng)

  完整反滲透系統(tǒng)，包括保安過濾器、高壓泵、反滲透膜組件、配套儀表、閥門、管系和本體組架以及加藥清洗設備等。設備出力、出水水質以及其它技術指標滿足設計要求。

  反滲透系統(tǒng)采用就地/遠方控制運行方式。中間水箱的水位及系統(tǒng)制水量等監(jiān)測儀表的配置滿足遠方控制啟動、停運或系統(tǒng)切換的要求。

反滲透給水泵(高壓泵)

  高壓泵采用立式多級水泵，管道及附件的材料均采用不銹鋼。高壓泵出口裝設慢開門裝置（控制閥門開啟速度）和壓力開關，以防膜組件受高壓水的沖擊及延時壓力高時報警及停泵。對膜組件受高壓水的沖擊及延時壓力高報警及停泵信號，裝設壓力開關。密封方式考慮耐腐蝕，機械密封。反滲透給水泵進口裝壓力開關，壓力低時報警及停泵。出口裝高壓開關，壓力高時報警及停泵。

反滲透系統(tǒng)關機終止注意事項：

1、緩慢關掉滲水調(diào)壓閥；緩慢開啟濃水調(diào)壓閥保持設計方案濃出水量；

2、當高壓水泵排污總流量降低到較少總流量時，終止高壓水泵；

3、調(diào)節(jié)預備處理加藥設備情況；

4、用預備處理達標的給排水或產(chǎn)水品（比較好用產(chǎn)水品）系統(tǒng)對開展底壓清洗，保證 濃鹽水徹底從高壓容器中消除（這時，濃水導電率=清洗水導電率）；

5、當清洗進行后，關掉濃進水閥、產(chǎn)進水閥；

6、關閉設備產(chǎn)水側的凝汽式一定不可以超出0.07Mpa。反滲透系統(tǒng)應當徹底填滿水，提議在濃水及產(chǎn)自來水管道上安裝逆止閥，逆止閥高過比較大高壓容器，自動排氣閥安裝在逆止閥上邊，那樣便會避免虹吸現(xiàn)象的造成。

7、保證 膜元器件一直維持潮濕，而且在全部關機期內(nèi)，歷經(jīng)了適度的消毒滅菌和防寒維護；

8、在關機期內(nèi)，保證 儲存液的溫度和PH值徹底符合標準。

無錫塑料污水處理設備一端流出水中的雜質，如離子、有機物、細菌等，被截留在膜的進水側然后達到別離凈化目的。

以下EDI超純水設備工藝流程是比較常見的基本工藝流程，其中包括傳統(tǒng)的超純水制取方式與新超純水制取方式，同時標出各個工藝流程的水質標準，都符合國 家電子級超純水標準，可以一目了然的明白超純水的制取流程。具體的工藝流程根據(jù)廠家的因素會有所不同，但大同小異。

1、預處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺 菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝)

2、預處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺 菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝)

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺 菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(新工藝)

4、預處理→一級反滲透→加藥機（PH調(diào)節(jié)）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺 菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(新工藝)

5、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺 菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(新工藝)

.機械行業(yè)為什么要用純化水設備

水的硬度過高時，水中的鈣、鎂離子含量就多，它們會與金屬發(fā)生化學反應，使顏料分離附著在串墨輥和膠輥上，久而久之會形成玻璃體晶化表面，從而影響輥子對油墨的傳遞性。適用處理過的純水由于鈣離子、鎂離子含量相對較少，因此該問題很少發(fā)生，硬度和化學雜質降低，電導率急劇下降，潤滑原液和降低了酒精濃度，在提高潤濕系統(tǒng)品質的同時降低了又原材料的消耗。使用純水改善了潤滑油在PS版上的鋪展性，從而減少了潤滑油用量。輥子結晶現(xiàn)象大量降低，油墨在傳遞過程中非常通暢。

機械廠數(shù)控車床專用水，北方地區(qū)的水質比較硬，嚴重影響印品質量，造成膠印機供水條件堵塞、膠輥表面沉積鈣鎂離子等問題，使得膠印機無法正常工作，因此膠印機用水的問題已經(jīng)得到機械企業(yè)的愈來愈多的重視，所以在日常的生產(chǎn)中的水質直接決定了機械加工的質量。 該類污染物同常為生物膜、藻類。

RO裝置給水總管及各段濃水管、產(chǎn)水進出水管上設有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。RO濃水排水裝有流量控制閥（電磁閥），以控制水的回收率。RO裝置的設計避免膜元件承受反壓。RO裝置進水管和產(chǎn)品水管設取樣點，取樣點的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運行狀況。

  反滲透純凈水處理設備系統(tǒng)儀表

  系統(tǒng)配置的監(jiān)控儀表數(shù)量應滿足本系統(tǒng)**、穩(wěn)定、可靠運行的需要。

  流量測量取樣點：每臺反滲透給水、總產(chǎn)品水、清洗水（在保安過濾器后）裝設就地流量指示。

  壓力測量取樣點：RO各段進口及濃水出口裝設就地壓力指示表等；反滲透給水泵進出口設壓力開關。

  分析儀表測量取樣點：兩臺保安過濾器進口（母管）設自動SDI儀；

  液位測量取樣點：清洗水箱設液位計(帶液位報警信號),并實現(xiàn)相應聯(lián)鎖啟、停泵的功能。

  溫度測量取樣點：清洗箱設溫度計和熱電阻。

  RO產(chǎn)品水出口設電導表，及保安過濾器前的RO裝置總進水口設電導表。 化學污染是指膜孔吸附的有害化學成分。無錫化工污水處理設備

在處理這類水源時，污染產(chǎn)生時開始往往反映在反滲透設備前端的膜元件上。無錫化工水處理設備

超濾，又叫礦泉水設備，超濾設備

  超濾技術應用范圍大，過濾精度高，處于0.01-0.1微米的精濾度上，屬于二十一世紀的六大高新技術之一。它主要是利用壓力差的膜分離技術，能夠有效的去除水中的重金屬、鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細菌、大分子有機物等，并且能夠保留一部分對與人身體有益的礦物質元素。我們平時喝的山泉水、礦泉水就是通過這種工藝進行生產(chǎn)的。 

反滲透叫RO技術

  反滲透技術可以說成名已久，是在60年代由美國耗資無數(shù)厭煩出來的一種高精度壓力差膜分離技術，直到如今它依然是目前世界上制造純凈水的**技術之一。它的主要元件就是反滲透膜，膜孔徑可達0.0001微米，在一定的壓力之下只有單純的水分子才能夠通過反滲透膜，而且原水中的只要大于0.02微米的物質不管是無機鹽、重金屬離子、有機物還是細菌等都無法通過。 無錫化工水處理設備