首先我們要了解，點(diǎn)膠機(jī)的結(jié)構(gòu)主要分為執(zhí)行結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)以及控制結(jié)構(gòu)三大部分。執(zhí)行結(jié)構(gòu)包括了尤其關(guān)鍵的機(jī)械手部分以及次要關(guān)鍵的軀干部分。在點(diǎn)膠機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中，很多制造廠商知道，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械部分的直線移動(dòng)以及直線轉(zhuǎn)動(dòng)，需要采用夾緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)真正意義上的自由旋轉(zhuǎn)。第二，根據(jù)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域，其驅(qū)動(dòng)方式也有四種分類。分別是液壓驅(qū)動(dòng)，氣壓驅(qū)動(dòng)，電氣驅(qū)動(dòng)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)。同時(shí)，控制系統(tǒng)對(duì)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備封裝作業(yè)過(guò)程的控制也是尤為關(guān)鍵的因素。靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)和可編程控制是點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備對(duì)控制系統(tǒng)基本的要求。我們要知道，點(diǎn)膠機(jī)主要是通過(guò)壓力作用來(lái)進(jìn)行封裝作業(yè)的。工作原理是通過(guò)壓力的作用將空氣壓縮至膠瓶注射器，而后將膠水壓進(jìn)與活塞相連的進(jìn)給管中。由此一來(lái)，活塞處于上沖程時(shí)，膠桶之內(nèi)就會(huì)灌滿膠水；當(dāng)活塞處于下沖稱時(shí)，膠水即會(huì)在壓力的作用下，從點(diǎn)膠針頭內(nèi)噴出。根據(jù)封裝過(guò)程中點(diǎn)膠大小與點(diǎn)膠速度要求的差異性，可以通過(guò)活塞下沖的距離以及壓力的大小來(lái)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)代替人工點(diǎn)膠的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？深圳半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用時(shí)的要點(diǎn)啟動(dòng)機(jī)器前，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機(jī)后，應(yīng)該注意機(jī)器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點(diǎn)的直徑是到產(chǎn)品間距的一半，貼完產(chǎn)品后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍2.點(diǎn)膠壓力背壓過(guò)大就容易造成溢出和膠水過(guò)量問(wèn)題；如果壓力太小將會(huì)有間歇的點(diǎn)膠和泄漏，從而造成缺陷?？筛鶕?jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度太高會(huì)降低膠水的粘度并提高其流動(dòng)性。3.實(shí)際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點(diǎn)直徑的1/2。在打膠時(shí)，點(diǎn)膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來(lái)進(jìn)行選擇針頭大小，不同尺寸點(diǎn)膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點(diǎn)的質(zhì)量，可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準(zhǔn)，也就是Z軸的高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0-5℃的冰箱中。要使用時(shí)需要提前半個(gè)小時(shí)取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時(shí)的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對(duì)膠水的粘度會(huì)有很大影響。如果溫度過(guò)低，膠點(diǎn)會(huì)變小，并會(huì)發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。寶安區(qū)自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家水平打好會(huì)避免點(diǎn)偏、多膠少膠，溢膠等一系列點(diǎn)膠問(wèn)題。

5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不足、波峰焊后會(huì)掉片：固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠，低于規(guī)范值，有時(shí)用手觸摸會(huì)出現(xiàn)掉落。原因：固化后工藝參數(shù)不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過(guò)大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調(diào)整固化曲線，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達(dá)到峰值溫度容易引起掉片。對(duì)光固化膠來(lái)說(shuō)，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來(lái)或移位，波峰焊后錫料會(huì)進(jìn)入焊盤，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路。原因：貼片膠不均勻、貼片時(shí)元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過(guò)多。解決方法：調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點(diǎn)膠量。

點(diǎn)膠機(jī)的基本知識(shí)2點(diǎn)膠設(shè)備調(diào)試1、準(zhǔn)備產(chǎn)品和夾具；2、確認(rèn)產(chǎn)品是否變形，然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具；3、開始點(diǎn)膠程序的編程；4、在點(diǎn)膠過(guò)程中，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產(chǎn)品的粘合力達(dá)到要求。如何控制點(diǎn)膠機(jī)出膠？1、氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)通過(guò)控制電磁閥的開/關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)點(diǎn)膠時(shí)間的長(zhǎng)短。借助減壓閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力。分配時(shí)間的長(zhǎng)短和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；2、通過(guò)選擇合適內(nèi)徑的點(diǎn)膠針（小內(nèi)徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導(dǎo)通時(shí)間，使用時(shí)間-壓力點(diǎn)膠機(jī)獲得相當(dāng)一致的液滴體積和形狀；3、氣動(dòng)點(diǎn)膠過(guò)程中，點(diǎn)膠機(jī)的針筒一開始就灌膠。隨著點(diǎn)膠過(guò)程的繼續(xù)，注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少，而氣體量繼續(xù)增加。在點(diǎn)膠時(shí)間和壓力下，點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的膠體量會(huì)逐漸減少。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時(shí)間變化的參數(shù)。點(diǎn)膠過(guò)程是一個(gè)時(shí)變動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性隨時(shí)間變化。改變和改變。此外，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準(zhǔn)確性和一致性。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對(duì)流體進(jìn)行控制。

快速了解UV光學(xué)膠觸摸屏目前是UV光學(xué)膠的較大單一應(yīng)用。觸摸屏中的UV光學(xué)膠有3個(gè)功能：粘接、增加透光性和提高抗沖能力，需要滿足嚴(yán)格的性能要求，包括顏色、耐候和環(huán)境穩(wěn)定性、電器性能、光學(xué)性能等。觸摸屏貼合涉及的粘接材質(zhì)主要有：玻璃、ITO導(dǎo)電層、PET、PMMA、PC等。當(dāng)觸摸屏采用藍(lán)寶石用后，為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(tài)（LOCA）和固態(tài)的（OCA）光學(xué)膠，前者用程序控制點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠，蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過(guò)蓋板固化，具有填充性好、施膠方便的優(yōu)點(diǎn)，但需要做溢膠清理；OCA是無(wú)基材的雙面PSA，上下都是離型膜，使用時(shí)先去除輕離型膜進(jìn)行貼合，然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。早先的觸摸屏采用的液態(tài)膠是熱固化，生產(chǎn)過(guò)程長(zhǎng)，效率低，現(xiàn)在已經(jīng)全部轉(zhuǎn)變?yōu)閁V固化膠。目前的OCA還是采用傳統(tǒng)的溶劑型膠經(jīng)過(guò)涂布、干燥、熱交聯(lián)工藝生產(chǎn)，烘道長(zhǎng)，灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產(chǎn)效率、降低設(shè)備投入和生產(chǎn)成本。根據(jù)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域，其驅(qū)動(dòng)方式也有四種分類。福田區(qū)銷售點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)

SMT全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)簡(jiǎn)介。深圳半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)

點(diǎn)膠機(jī)上各種針頭的應(yīng)用一、點(diǎn)膠機(jī)的膠閥針頭的種類：1.特氟龍制針頭，其特點(diǎn)為：對(duì)流動(dòng)性強(qiáng)的液體控制較為突顯；2.斜式塑性針頭，其特點(diǎn)為：可用于大流量需求產(chǎn)品或中高粘性流體，可有效抵擋UV光；3.直型塑座不銹鋼針頭，其特點(diǎn)：連續(xù)點(diǎn)膠效果較好；4.全鋼針5.撓性針頭，其特點(diǎn)為：可深入到非直線工作面，保護(hù)產(chǎn)品表面；6.彎角塑座不銹鋼針頭二、根據(jù)使用產(chǎn)品對(duì)膠水的工藝來(lái)決定：1.液體流動(dòng)性強(qiáng)：使用小型號(hào)的點(diǎn)膠針頭，壓力設(shè)置較小；2.液體流動(dòng)性弱：使用斜式塑性針頭，壓力設(shè)置較大；3.產(chǎn)品需打小點(diǎn)：使用小型號(hào)的針頭，壓力不用過(guò)大，點(diǎn)膠時(shí)間短；4.產(chǎn)品需打大點(diǎn)：使用大型號(hào)的針頭，設(shè)置較大壓力，點(diǎn)膠時(shí)間長(zhǎng)。三、根據(jù)膠水的特性來(lái)決定使用哪種針頭：UV膠水：斜式針頭，有效抵擋紫外線防止固化；瞬間膠：可以用斜式塑性針頭，也可使用PP針頭；厭氧膠：使用塑鋼針頭；光固化膠：全鋼針頭；密封膠及膏狀流體：使用斜式塑性針頭；通常我們?cè)诖_定好使用的點(diǎn)膠機(jī)，膠閥，膠水后，我們?cè)賮?lái)選擇針頭以確定膠水展現(xiàn)出的工藝效果。所以我們現(xiàn)在來(lái)看針頭的選配還是非常重要的，它是能直接影響到整體的點(diǎn)膠質(zhì)量的。深圳半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)