烘干桃杏李工藝說(shuō)明：1.挑選分級(jí)：原料在采摘、晾曬的過(guò)程中，不可避免出現(xiàn)爛桃杏李，落葉、沙石、禽畜類便等雜物；風(fēng)選機(jī)，可去除癟桃杏李等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機(jī)，可使果粒360度轉(zhuǎn)動(dòng)，方便人工挑除爛桃杏李；分級(jí)機(jī)用于選擇合適級(jí)別的桃杏李進(jìn)行保鮮處理。2.清洗吹干：浸泡清洗機(jī)清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥(niǎo)類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機(jī)的清洗；毛刷洗果機(jī)，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的較終目的；吹干機(jī)用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時(shí)間。3.烘干殺菌：經(jīng)分級(jí)處理好的桃杏李烘干吃力，容易掌控烘干的時(shí)間、溫度；又因烘干后的桃杏李子有部分會(huì)粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經(jīng)二次挑選，以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率；輻射殺菌機(jī)，對(duì)人手接觸部進(jìn)行表面殺菌，確保產(chǎn)品品質(zhì)，延長(zhǎng)保質(zhì)期。桃杏李加工生產(chǎn)線不斷創(chuàng)新，滿足消費(fèi)者多元需求。山東各種桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備

保藏加工原料或成品于適當(dāng)?shù)蜏叵拢苁刮⑸锘顒?dòng)受阻，各種化學(xué)變化也因而減弱，生霉、腐爛、物質(zhì)分解就不易發(fā)生，食品得以保持良好狀態(tài)。所謂低溫均不達(dá)到結(jié)冰的溫度。除去果品中多余的水分，保持一定程度的干燥狀態(tài)，或相對(duì)地增大加工品的固形物含量，使微生物缺乏水分而不能生長(zhǎng)繁殖，并且干燥也降低了果品的水分活性，使微生物不能利用果品的剩余水分。果干的含水量愈低，水分活性愈小，愈易保藏。含水量15～20%，水分活性0.60～0.65的果干，除了耐滲透酵母外，其他微生物都被阻止，含水量約15%，水分活性低于0.60的葡萄干，能阻止一切微生物（見(jiàn)果干）。山東各種桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備桃、杏、李加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)：可生產(chǎn)清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產(chǎn)品。

上海果豐機(jī)械在非洲、東南亞設(shè)立的12個(gè)售后服務(wù)中心，通過(guò)本土化團(tuán)隊(duì)將服務(wù)響應(yīng)時(shí)間縮短至4小時(shí)。在埃及蘇伊士經(jīng)貿(mào)區(qū)的項(xiàng)目中，其配備的阿拉伯語(yǔ)技術(shù)團(tuán)隊(duì)可在24小時(shí)內(nèi)完成設(shè)備檢修，較跨國(guó)企業(yè)服務(wù)效率提升3倍。這種“全球資源+本地執(zhí)行”的模式，使海外客戶年均維護(hù)成本占比從18%降至12%，與國(guó)內(nèi)客戶差距縮小至3個(gè)百分點(diǎn)。隨著果豐機(jī)械在南美、中東市場(chǎng)的拓展，其全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)正為更多客戶創(chuàng)造降本空間。上海果豐機(jī)械正在研發(fā)的“數(shù)字孿生”系統(tǒng)，可通過(guò)虛擬仿真優(yōu)化設(shè)備維護(hù)周期。

針對(duì)原料價(jià)格波動(dòng)，上海果豐機(jī)械推出“彈性產(chǎn)能方案”，其模塊化設(shè)備支持2小時(shí)內(nèi)完成果汁與果脯生產(chǎn)線的切換。在甘肅平?jīng)鲈圏c(diǎn)中，某企業(yè)通過(guò)該方案將杏子加工損耗率從18%降至7%，年節(jié)約成本46萬(wàn)元。同時(shí)，果豐機(jī)械的融資租賃服務(wù)允許客戶以“設(shè)備使用費(fèi)+產(chǎn)值分成”模式支付，某四川客戶采用該模式后，初始投資減少65%，兩年內(nèi)通過(guò)產(chǎn)品溢價(jià)收回全部成本。此外，其開(kāi)發(fā)的能耗管理系統(tǒng)可使單噸加工電力成本降低22%，以日處理20噸工廠計(jì)算，年節(jié)省電費(fèi)超30萬(wàn)元。桃杏李加工生產(chǎn)線不斷創(chuàng)新包裝形式，吸引消費(fèi)者。

桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時(shí)，因微生物對(duì)熱的抵抗性不同，致死溫度有較大差異，同時(shí)加工品的性質(zhì)也影響微生物的致死溫度。此外，還要考慮加熱對(duì)加工品品質(zhì)的影響，所以殺菌溫度和時(shí)間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點(diǎn)以下，一般使用范圍為60～90℃，須與殺菌時(shí)間相適應(yīng)。溫度高時(shí)間要短，溫度低時(shí)間可延長(zhǎng)。此法只能殺滅細(xì)菌的營(yíng)養(yǎng)體，不能殺滅芽孢，只適用于果汁和果酒等液態(tài)食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點(diǎn)以上，為100～120℃，常用于桃杏李罐頭，使罐內(nèi)不存在致病菌和敗壞食品的微生物，即達(dá)到所謂商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)。此法因殺菌溫度和處理方法不同，又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進(jìn)行，溫度一般為水的沸點(diǎn)。在增加大氣壓力下進(jìn)行的稱為加壓殺菌，殺菌溫度通常是115～200℃。桃、杏、李加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)：系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，完全符合食品衛(wèi)生**要求。云南全自動(dòng)桃杏李加工生產(chǎn)線流程

智能化的桃杏李加工生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精確加工。山東各種桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備

果豐機(jī)械的200余條國(guó)內(nèi)外工程案例，為其積累了應(yīng)對(duì)復(fù)雜環(huán)境的安裝經(jīng)驗(yàn)。在埃及蘇伊士經(jīng)貿(mào)區(qū)的沙漠項(xiàng)目中，針對(duì)50℃高溫和沙塵暴，團(tuán)隊(duì)采用“雙層密封艙體+防塵冷卻系統(tǒng)”，使設(shè)備安裝周期從常規(guī)的60天延長(zhǎng)至75天，但通過(guò)預(yù)制艙體和模塊化組裝，將現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間壓縮至40天。在馬來(lái)西亞的熱帶雨林項(xiàng)目中，為應(yīng)對(duì)90%濕度環(huán)境，果豐機(jī)械開(kāi)發(fā)出“納米防腐涂層+快速干燥通道”，使不銹鋼部件的防腐處理時(shí)間從72小時(shí)降至12小時(shí)。更值得關(guān)注的是，其“移動(dòng)式安裝工坊”可在非洲偏遠(yuǎn)地區(qū)實(shí)現(xiàn)“邊運(yùn)輸邊安裝”，在肯尼亞的太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線項(xiàng)目中，將原本需90天的安裝周期縮短至55天，同時(shí)降低30%的物流成本。這些經(jīng)驗(yàn)使果豐機(jī)械海外項(xiàng)目平均安裝周期較國(guó)內(nèi)客戶只延長(zhǎng)10%，而設(shè)備綜合效率（OEE）達(dá)92%，較行業(yè)平均水平提升8個(gè)百分點(diǎn)。山東各種桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備