橡膠的加工工藝是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程，塑煉是其中的重要環(huán)節(jié)。塑煉的目的是通過機械力、熱和氧的作用，使橡膠的分子鏈斷裂，降低橡膠的分子量，從而增加橡膠的可塑性，便于后續(xù)的加工成型。在塑煉過程中，通常使用開煉機或密煉機。開煉機通過兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對橡膠進行擠壓和剪切，使橡膠分子鏈?zhǔn)艿狡茐?。密煉機則是在密閉的容器內(nèi)，利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和容器壁之間的強烈剪切力，以及高溫和氧氣的作用，對橡膠進行塑煉。塑煉的程度需要根據(jù)橡膠的種類和后續(xù)加工要求來控制，如果塑煉不足，橡膠的可塑性差，難以進行混煉和成型；如果塑煉過度，橡膠的物理性能會下降，如強度降低、彈性變差等。因此，精確控制塑煉條件對于保證橡膠制品的質(zhì)量至關(guān)重要。橡膠可以與金屬、塑料等材料復(fù)合，提升整體性能。杭州橡膠墊片

橡膠制品的成型工藝主要包括模壓成型、擠出成型、注射成型等。模壓成型是將橡膠原料放入模具中，在加熱和加壓的條件下使其成型，適用于制造形狀復(fù)雜、尺寸精度要求較高的橡膠制品，如橡膠密封圈、橡膠墊片等。擠出成型是將橡膠原料通過擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)和擠壓，使其從機頭口模中連續(xù)擠出，形成一定形狀的橡膠制品，如橡膠管、橡膠條等。注射成型則是將橡膠原料加熱熔融后，通過注射機的壓力將其注入模具中成型，具有生產(chǎn)效率高、制品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，常用于制造批量較大的橡膠制品。在成型過程中，需要嚴(yán)格控制溫度、壓力、時間等工藝參數(shù)，以確保橡膠制品的質(zhì)量和性能符合要求。杭州橡膠墊片橡膠在園藝工具中用于手柄防滑和減震設(shè)計。

輪胎是橡膠較重要的應(yīng)用領(lǐng)域之一。橡膠在輪胎制造中起著關(guān)鍵作用，不同類型的橡膠被用于輪胎的不同部位。胎面膠通常采用耐磨性好、抓地力強的橡膠配方，如含有炭黑等填充劑的天然橡膠和丁苯橡膠的混合膠。炭黑能增加橡膠的硬度和耐磨性，提高輪胎與地面的摩擦力，保證車輛行駛的**性和穩(wěn)定性。胎側(cè)膠則需要具有良好的耐屈撓性和耐老化性，以承受輪胎在行駛過程中的反復(fù)彎曲和外界環(huán)境的影響，常使用順丁橡膠和天然橡膠的混合膠。帶束層膠要求具有強度高和良好的尺寸穩(wěn)定性，一般采用鋼絲簾線與橡膠的復(fù)合結(jié)構(gòu)，橡膠部分多選用強度高的合成橡膠，如聚酯簾線膠等。此外，輪胎的內(nèi)胎則常用丁基橡膠制造，丁基橡膠具有優(yōu)異的氣密性，能有效防止輪胎漏氣。通過合理選擇和搭配橡膠材料，輪胎能夠滿足不同車輛和使用環(huán)境的要求，提供良好的行駛性能和**性。

合成橡膠是通過化學(xué)合成方法制得的橡膠材料，種類繁多，常見的有丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等。丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚而成，它的綜合性能較好，耐磨性、耐熱性、耐老化性和硫化速度都比天然橡膠有了一定的提高，而且成本相對較低，因此在輪胎、膠管、膠帶等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。順丁橡膠則以丁二烯為單體聚合而成，其彈性只次于天然橡膠，具有優(yōu)異的耐寒性，在低溫環(huán)境下仍能保持良好的彈性，適用于制造在寒冷地區(qū)使用的輪胎、膠鞋等產(chǎn)品。氯丁橡膠具有良好的耐油性、耐燃性、耐臭氧性和耐老化性，對多種化學(xué)物質(zhì)都有較好的抵抗能力，常用于制造耐油膠管、密封件、電線電纜護套等。丁腈橡膠的突出特點是耐油性較佳，對礦物油、植物油和動物油都有很好的耐受性，同時還具備良好的耐磨性和耐老化性，在汽車、機械等行業(yè)的油封、液壓密封等領(lǐng)域占據(jù)重要地位。橡膠在D打印設(shè)備中用于送料輪和平臺密封結(jié)構(gòu)。

隨著工業(yè)的發(fā)展，天然橡膠的產(chǎn)量和性能逐漸無法滿足市場需求，于是合成橡膠應(yīng)運而生。合成橡膠是通過化學(xué)合成方法，以石油、天然氣等為原料制成的橡膠。20世紀(jì)初，科學(xué)家們開始嘗試合成橡膠的研究工作，經(jīng)過不斷的探索和實驗，成功合成出了多種合成橡膠品種。合成橡膠的發(fā)展極大地豐富了橡膠的種類和性能。與天然橡膠相比，合成橡膠具有更普遍的性能可調(diào)性。通過改變合成工藝和單體組成，可以制備出具有不同特性的合成橡膠，如耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕等。這使得合成橡膠在航空航天、石油化工、電子電器等特殊領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。同時，合成橡膠的生產(chǎn)不受地理環(huán)境和氣候條件的限制，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有效緩解了天然橡膠供應(yīng)緊張的局面。橡膠在鐵路軌道中用于減緩列車運行時的震動。杭州橡膠墊片

橡膠在飲料灌裝設(shè)備中用于防止液體泄漏。杭州橡膠墊片

壓力要足夠大，以保證橡膠充滿模具型腔，同時避免出現(xiàn)氣泡和缺料等缺陷。時間要根據(jù)橡膠的種類和制品的厚度來確定，確保橡膠充分硫化。擠出成型是將橡膠通過擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，使其在機頭中成型為連續(xù)的型材，如橡膠管、橡膠條等。擠出成型生產(chǎn)效率高，可連續(xù)生產(chǎn)，但制品的形狀相對簡單。注射成型則是將橡膠加熱塑化后，通過注射機的噴嘴注入模具中成型，適用于制造形狀復(fù)雜、批量大的橡膠制品，如橡膠鞋底、橡膠玩具等。注射成型具有生產(chǎn)效率高、制品尺寸精度高、自動化程度高等優(yōu)點。杭州橡膠墊片