【紡織機械軸無人化檢測集群】光學(xué)測軸機針對Φ3-15mm紡機導(dǎo)紗軸的24小時量產(chǎn)需求，設(shè)備集成AGV自動送料系統(tǒng)與六軸機械手，實現(xiàn)全自動上下料-檢測-碼垛。并且與機床系統(tǒng)完成精度補償閉環(huán)。高剛性V型滾輪夾具支持每分鐘60件檢測速度，同步分析軸徑（±0.4μm）、導(dǎo)紗槽間距（±0.6μm）、動態(tài)圓跳動（≤0.5μm@1500rpm）。某國內(nèi)紡織企業(yè)部署后，人工參與減少95%，單日檢測量突破5萬件，產(chǎn)品斷紗率降低80%，年度運維成本節(jié)省1800萬元。軸類測量機采用模塊化設(shè)計，方便維護與功能拓展。國產(chǎn)軸類測量機/儀廠家

【汽車傳動軸全流程智能檢測系統(tǒng)】源欣臥式光學(xué)測軸儀搭載2048像素線陣CMOS傳感器與AI動態(tài)補償算法，在8秒內(nèi)完成汽車傳動軸外徑（±0.5μm）、總長（±1μm/m）、鍵槽對稱度（≤1.2μm）及法蘭同心度（±0.8μm）的全參數(shù)檢測。針對車削車間油污環(huán)境，采用納米疏油鍍膜鏡頭與IP67防護艙體，即便在切削液濃度達20%的惡劣工況下，仍可保持±0.6μm測量穩(wěn)定性。某德系汽車零部件巨頭部署12臺設(shè)備后，實現(xiàn)與68臺數(shù)控車床聯(lián)機檢測，單線檢測效率達150件/小時，人工干預(yù)減少92%，年度質(zhì)檢成本降低580萬元，產(chǎn)品裝配合格率提升至99.998%中山快速軸類測量機/儀生產(chǎn)廠家軸類測量儀能對軸的花鍵參數(shù)進行測量，用于機械連接。

【精密**器械軸無菌閉環(huán)生產(chǎn)】在Class 100級潔凈車間內(nèi)，協(xié)作機器人配合光學(xué)測軸機實現(xiàn)骨科植入軸的無人化生產(chǎn)。AGV通過磁導(dǎo)航將鈦合金棒料輸送至瑞士走心機，加工后的Φ1.5mm微型軸由真空吸盤機械手轉(zhuǎn)運至測軸機，1.2秒內(nèi)檢測軸徑（±0.1μm）、表面粗糙度（Ra 0.02μm）。MES系統(tǒng)根據(jù)檢測結(jié)果自動調(diào)整走心機進刀量，精度補償響應(yīng)時間≤3秒。某美敦力供應(yīng)商應(yīng)用后，產(chǎn)品不良率從0.5‰降至0.001‰，年度無菌包裝損耗減少530萬元，通過FDA全程無人化生產(chǎn)認(rèn)證。

【新能源電機軸高速分選中樞】立式測軸儀集成AGV聯(lián)動系統(tǒng)與5G工業(yè)互聯(lián)模塊，實現(xiàn)0.4秒/件軸徑（±0.25μm）、轉(zhuǎn)子槽同心度（≤0.4μm）檢測。智能分揀機械臂按0.05μm級公差自動分級，分選速度達180件/分鐘。某工廠部署后，月度產(chǎn)能突破300萬件，人工復(fù)檢工作量減少99.5%，年度綜合成本降低4200萬元，產(chǎn)品裝配合格率連續(xù)18個月保持**，成為提高工作效率，并且產(chǎn)品檢測效率大為提高。換型時間從50分鐘縮短至18秒，OEE（設(shè)備綜合效率）提升至97.3%，柔性化生產(chǎn)能力躍居行業(yè)前列軸類測量機通過圖像識別，準(zhǔn)確測量軸類零件的輪廓尺寸。

【智能穿戴微型軸秒級分選系統(tǒng)】針對Φ0.3-2mm智能手表轉(zhuǎn)軸的量產(chǎn)需求，源欣光學(xué)測軸儀搭載微型氣動分選機構(gòu)與μs級飛拍檢測技術(shù)，在0.06秒內(nèi)完成軸徑（±0.5μm）、有效長度（±0.5μm）、端面跳動（≤0.5μm）的三維同步檢測。多工位并行架構(gòu)支持120件/分鐘分選速度，AI視覺系統(tǒng)自動剔除0.3μm級毛刺件。某生態(tài)鏈企業(yè)部署后，實現(xiàn)與32臺瑞士走芯機的無縫對接，月度檢測量突破6000萬件，人力成本降低98%，產(chǎn)品不良率從0.5%降至0.001%，創(chuàng)下連續(xù)18個月零客戶投訴紀(jì)錄，獲中國制造好評。軸類測量機能夠測量軸的平行度，滿足精密機械的裝配標(biāo)準(zhǔn)。云浮立式軸類測量機/儀多少錢一臺

軸類測量儀可在振動環(huán)境下穩(wěn)定測量軸的各項參數(shù)。國產(chǎn)軸類測量機/儀廠家

光學(xué)軸類測量儀在模具制造中對軸類零件的測量優(yōu)化模具制造中軸類零件的精度對模具的整體質(zhì)量和使用壽命有著重要影響。光學(xué)軸類測量儀通過優(yōu)化測量方案，為模具制造中的軸類零件測量帶來了明顯改善。在模具頂針軸的測量中，測量儀能夠快速準(zhǔn)確地測量頂針軸的直徑、長度和直線度，確保頂針在模具開合過程中能夠順暢運行，避免因頂針軸精度問題導(dǎo)致模具卡滯或損壞。對于模具滑塊導(dǎo)向軸，測量儀通過測量其同心度和圓柱度，保證滑塊在導(dǎo)向過程中的精度和穩(wěn)定性，提高模具的成型精度和產(chǎn)品質(zhì)量。通過光學(xué)軸類測量儀的應(yīng)用，模具制造企業(yè)能夠更好地控制軸類零件的質(zhì)量，縮短模具的制造周期，降低生產(chǎn)成本。國產(chǎn)軸類測量機/儀廠家

東莞市源欣光電儀器有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是**好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同東莞市源欣光電儀器供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！