烘焙隧道爐的輸送帶類(lèi)型多樣，不同類(lèi)型的輸送帶適用于不同的烘焙產(chǎn)品和生產(chǎn)需求。常見(jiàn)的輸送帶類(lèi)型有鏈板輸送帶、鋼帶輸送帶和網(wǎng)帶輸送帶。鏈板輸送帶由金屬鏈板連接而成，具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能承受較重的產(chǎn)品負(fù)載。它適用于烘焙體積較大、重量較重的產(chǎn)品，如大型面包、吐司等。鏈板輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中不易變形，可保證產(chǎn)品在輸送過(guò)程中的平穩(wěn)性，避免產(chǎn)品因晃動(dòng)而影響烘焙效果。同時(shí)，其耐高溫性能良好，能適應(yīng)高溫烘焙環(huán)境。鋼帶輸送帶采用不銹鋼鋼帶制成，表面光滑，食品不易粘連。它的熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異，能快速將熱量傳遞給食品底部，使產(chǎn)品底部受熱均勻，適合烘焙對(duì)底部色澤和口感要求較高的產(chǎn)品，如薄餅、曲奇餅干等。烘焙隧道爐內(nèi)部空間寬敞，可同時(shí)容納大量烤盤(pán)進(jìn)行烘焙。湖北全自動(dòng)隧道爐制造商

燃?xì)庵比妓淼罓t的燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)燃?xì)庵比妓淼罓t采用金屬纖維燃燒器技術(shù)，如AMFDenBoerMultibakeHT型號(hào)，其燃燒器由**編織金屬纖維制成，在1050°C高溫下仍能保持穩(wěn)定燃燒，火焰擴(kuò)散角度達(dá)120°，確保紅外輻射均勻覆蓋產(chǎn)品表面。該系統(tǒng)通過(guò)DSI直接火花點(diǎn)火技術(shù)實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制，每個(gè)燃燒器配備火焰監(jiān)測(cè)模塊，響應(yīng)時(shí)間<0.1秒，在披薩烘焙中可使餅底焦斑密度誤差控制在±5%以?xún)?nèi)。燃燒器采用預(yù)混燃燒方式，燃?xì)馀c空氣混合比例通過(guò)文丘里管精確調(diào)節(jié)，熱效率達(dá)89%，較傳統(tǒng)大氣式燃燒器節(jié)能22%。湖北自動(dòng)隧道爐價(jià)格傳動(dòng)支持變頻調(diào)速，可無(wú)級(jí)變速，靈活適配烘焙節(jié)奏 。

這種連續(xù)式的生產(chǎn)方式，極大地提高了生產(chǎn)效率，且能保證烘焙品質(zhì)的穩(wěn)定性。從結(jié)構(gòu)上看，隧道爐主要由爐體、加熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體采用質(zhì)量的保溫材料，如巖棉、硅酸鋁纖維等，以減少熱量散失；加熱系統(tǒng)根據(jù)熱源不同分為電熱式、燃?xì)馐降龋糠N都有其獨(dú)特的加熱特性和適用場(chǎng)景；輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響食品在爐內(nèi)的停留時(shí)間和運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)而影響烘焙效果；控制系統(tǒng)則對(duì)溫度、輸送帶速度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行精細(xì)調(diào)控，確保整個(gè)烘焙過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化。

烘焙隧道爐設(shè)備搭載的智能溫控系統(tǒng)，采用 PID 精細(xì)控溫技術(shù)，溫度波動(dòng)范圍控制在 ±1℃內(nèi)，確保每一片面包的色澤、口感完全一致。同時(shí)，隧道爐配備自動(dòng)進(jìn)出料輸送帶，與前端面團(tuán)成型機(jī)、后端冷卻線無(wú)縫銜接，實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全流程自動(dòng)化，單人即可操作整條生產(chǎn)線，人力成本降低 60%。無(wú)論是大批量生產(chǎn)吐司、丹麥酥，還是小批量定制網(wǎng)紅曲奇，全自動(dòng)隧道爐都能精細(xì)匹配生產(chǎn)需求，讓烘焙廠在降本增效的同時(shí)，輕松應(yīng)對(duì)訂單高峰期的產(chǎn)能挑戰(zhàn)。可模擬不同烘焙環(huán)境，助力研發(fā)新口味烘焙產(chǎn)品 。

小型烘焙隧道爐（長(zhǎng)度 2-5 米）是研發(fā)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備，具備多溫區(qū)控制（3-5 個(gè)溫區(qū)）、溫度范圍室溫 - 300℃、升溫速率 1-20℃/min 可調(diào)等特點(diǎn)。其搭載的高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（記錄間隔 1 秒），可同步記錄各溫區(qū)溫度、風(fēng)速、產(chǎn)品中心溫度曲線，為新工藝研發(fā)提供量化依據(jù)。在研發(fā)低糖月餅時(shí)，實(shí)驗(yàn)室隧道爐通過(guò)測(cè)試不同烘烤曲線（160℃/10min→180℃/8min vs 170℃/18min），確定比較好方案使糖分保留率提升 15%，同時(shí)保證口感。設(shè)備支持 U 盤(pán)導(dǎo)出數(shù)據(jù)，可與電腦軟件聯(lián)動(dòng)分析，縮短新品研發(fā)周期至 7-10 天，較傳統(tǒng)烤箱試錯(cuò)法效率提升 3 倍。烘烤室寬度多在 80 - 140cm，為食品烘烤留足空間 。蛋糕隧道爐報(bào)價(jià)

可定制尺寸的烘焙隧道爐，適配不同規(guī)模烘焙企業(yè)的場(chǎng)地。湖北全自動(dòng)隧道爐制造商

隨著消費(fèi)需求個(gè)性化升級(jí)，小批量定制烘焙產(chǎn)品（如企業(yè)定制 logo 餅干、節(jié)日主題蛋糕）的訂單日益增多，這類(lèi)訂單需要頻繁更換烤盤(pán)模具，傳統(tǒng)設(shè)備換模時(shí)需拆卸輸送帶、調(diào)整定位裝置，耗時(shí) 1-2 小時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。而烘焙隧道爐的 “快速換?！?設(shè)計(jì)，大幅縮短了換模時(shí)間，讓小批量定制生產(chǎn)更高效。設(shè)備的輸送帶采用模塊化拼接結(jié)構(gòu)，可快速拆卸更換，適配不同尺寸的烤盤(pán)（從 300×400mm 到 600×800mm）；進(jìn)出料口還配備了可調(diào)節(jié)定位擋塊，通過(guò)旋鈕即可快速調(diào)整寬度，無(wú)需工具輔助。某定制烘焙工作室使用該設(shè)備后，換模時(shí)間從 90 分鐘縮短至 15 分鐘，每天可承接 8-10 個(gè)小批量定制訂單，較之前增加 50%，且每個(gè)訂單的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間減少，產(chǎn)品交付周期從 3 天縮短至 1.5 天，客戶(hù)滿(mǎn)意度提升 35%?？焖贀Q模設(shè)計(jì)不僅提升了定制生產(chǎn)效率，還降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，讓小批量訂單也能實(shí)現(xiàn) “高效盈利”。湖北全自動(dòng)隧道爐制造商