回火溫度對(duì)環(huán)模硬度的影響高溫回火，綜合力學(xué)性能提高，但硬度比回火前下降；中溫回火，硬度也較回火前稍有下降，但獲得高的屈強(qiáng)比、彈性極限、韌性；低溫回火，能保持淬火馬氏體的高硬度和高耐磨性，同時(shí)降低淬火應(yīng)力和脆性。4Cr13顆粒機(jī)環(huán)模的淬火后回火溫度對(duì)硬度的影響見(jiàn)下表。從結(jié)果來(lái)看，180℃回火，環(huán)模硬度很高，脆性很大，極易使環(huán)模產(chǎn)生裂紋。300℃是回火曲線中的低谷，不宜采用。340℃回火，環(huán)模的硬度偏低，會(huì)影響其壽命。合適的回火溫度應(yīng)控制在200℃左右，環(huán)模的使用硬度在52～55HRC,左右，這樣，既可以保證環(huán)模不丌裂，又可保證模孔和工作面的磨損很小，使環(huán)模的使用壽命大幅提高。

回火溫度對(duì)環(huán)模硬度的影響4Cr13的一類(lèi)回火脆性區(qū)的溫度范圍為300℃～370℃，第二類(lèi)回火脆性區(qū)的溫度范圍為450℃～600℃。為保證環(huán)模在回火后仍能保持較高的硬度，同時(shí)又要避開(kāi)回火發(fā)生脆性的溫度區(qū)，環(huán)模采用200℃低溫回火較合適。 真空熱處理提升環(huán)模硬度，HRC 52 - 62 耐磨抗裂！鵝料環(huán)模生產(chǎn)廠家

復(fù)合硬化工藝原理杭州漢派模具復(fù)合硬化工藝通過(guò)滲碳+淬火雙重處理，使環(huán)模表面形成耐磨硬化層，硬度達(dá)HRC58-62，內(nèi)部保持韌性。該工藝較單一淬火工藝提升耐磨性70%，在高負(fù)荷生產(chǎn)中減少模孔崩裂，延長(zhǎng)環(huán)模更換周期。

真空熱處理優(yōu)勢(shì)杭州漢派模具采用真空熱處理爐對(duì)環(huán)模進(jìn)行處理，避免氧化脫碳，保證材質(zhì)均勻硬化。處理后環(huán)模抗疲勞強(qiáng)度提升40%，在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)中不易產(chǎn)生裂紋，尤其適合水產(chǎn)飼料等高磨損場(chǎng)景，使用壽命較普通熱處理環(huán)模延長(zhǎng)**。

壓縮比與顆粒硬度關(guān)系杭州漢派模具研究表明：壓縮比=模孔制粒長(zhǎng)度/孔徑，比值越大顆粒越硬。如肉雞料環(huán)模壓縮比1:8時(shí)，顆粒硬度適合雛雞采食；水產(chǎn)料壓縮比1:25時(shí)，顆粒耐水性強(qiáng)。可根據(jù)飼料動(dòng)物種類(lèi)精細(xì)定制壓縮比，優(yōu)化采食體驗(yàn)。 鵝料環(huán)模生產(chǎn)廠家有機(jī)肥環(huán)模抗腐蝕設(shè)計(jì)，尿素原料中壽命延長(zhǎng) **！

顆粒木屑環(huán)模大孔徑方案：杭州漢派模具18mm顆粒環(huán)模，針對(duì)木屑、秸稈等蓬松原料，設(shè)計(jì)壓縮比1:4-1:10。復(fù)合硬化工藝解決大孔徑環(huán)模易開(kāi)裂問(wèn)題，開(kāi)孔率提升至行業(yè)**水平，每小時(shí)可壓制木屑顆粒8-10噸，成品密度達(dá)?，滿(mǎn)足顆粒燃料標(biāo)準(zhǔn)。

垃圾顆粒環(huán)模壓縮比定制杭州漢派模具垃圾處理環(huán)模根據(jù)原料硬度（如塑料、紙屑）定制壓縮比，原料越蓬松壓縮比越大。18mm孔徑搭配階梯孔設(shè)計(jì)，減少物料擠壓阻力，在生活垃圾制粒中產(chǎn)量提升35%，環(huán)模壽命延長(zhǎng)50%，助力固廢資源化利用。

顆粒肥料環(huán)模耐熱設(shè)計(jì)杭州漢派模具顆粒肥料環(huán)模（），針對(duì)肥料制粒溫度＜60℃的要求，采用薄壁設(shè)計(jì)降低導(dǎo)熱性。模孔內(nèi)錐面拋光處理減少物料摩擦生熱，配合1:4-1:6壓縮比，使有機(jī)肥顆粒成型率達(dá)98%，同時(shí)避免益生菌因高溫失活。

老舊設(shè)備并不意味著必須低效運(yùn)行。通過(guò)環(huán)模的補(bǔ)償性參數(shù)定制，如微調(diào)壓縮比和優(yōu)化模孔結(jié)構(gòu)，同樣可明顯提升制粒效率與穩(wěn)定性。杭州漢派模具科技有限公司擅長(zhǎng)為不同機(jī)齡和設(shè)備條件的客戶(hù)提供針對(duì)性增效方案，煥發(fā)傳統(tǒng)生產(chǎn)線的第二春。環(huán)模雖小，卻是影響整個(gè)生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵零件。一次計(jì)劃外的停機(jī)、一筆額外的電費(fèi)支出、一次因顆粒質(zhì)量引起的客戶(hù)投訴，其代價(jià)往往遠(yuǎn)超一只質(zhì)量環(huán)模的采購(gòu)成本。杭州漢派模具科技有限公司提醒您：真正省錢(qián)的方式，是從選擇一只可靠的環(huán)模開(kāi)始。魚(yú)料環(huán)模水中穩(wěn)定 2 小時(shí)，壓縮比 1:25 準(zhǔn)確定制！

    如果環(huán)模的真空氣淬溫度較高，則熱處理后的硬度就會(huì)較高，但也極易形成淬火裂紋。而且在高溫的真空環(huán)境里，高鉻不銹鋼內(nèi)的合金元素如Cr、Mn等的蒸發(fā)量會(huì)加大，從而可能降低了壞模的力學(xué)性能。因此環(huán)模的真空氣淬溫度不能太高。淬火溫度對(duì)環(huán)模硬度的影響見(jiàn)下圖。從圖可以看出4Cr13環(huán)模的淬火溫度從1020℃提高到1060℃，其硬度隨著加熱溫度的提高而上升。淬火溫度從1030。C上升到1050，硬度可提高1～。1、奧氏體化溫度對(duì)沖擊韌性的影響淬火溫度從1040℃上升到1060℃淬火，硬度雖然較高，但沖擊韌性下降明顯，熱應(yīng)力太大，極易產(chǎn)生淬火微裂紋。所以，采用1040℃淬火合適。真空淬火對(duì)環(huán)模模孔粗糙度的影響環(huán)模孔的粗糙度在真空氣淬后基本上不降低，**鉆加工后料糙度為μm，經(jīng)檢驗(yàn)，熱處理后的粗糙度仍然為μm；**鉆加工后后粗糙度為μm，經(jīng)檢驗(yàn)，熱處理后的粗糙度仍然為μm。Ra值和熱處理前相比，基本不降低。環(huán)模的使用性能是個(gè)綜合性的問(wèn)題，如硬度太高，雖然耐磨性很好，但脆性很大，在使用中容易丌了。而硬度太低，由于容易使模孔形成擴(kuò)孔及壞模與壓輥工作面產(chǎn)生磨損，影響使用壽命。4Cr13環(huán)模具有強(qiáng)度高和耐磨性高，但也有很大的裂紋敏感性，所以淬火后的回火相當(dāng)重要。漢派環(huán)模適配正昌、牧羊等制粒機(jī)，兼容性強(qiáng)！生物質(zhì)環(huán)模批發(fā)商

1.2mm 貓砂環(huán)模冷制粒，生產(chǎn)效率超同行 30%！鵝料環(huán)模生產(chǎn)廠家

溫度濕度對(duì)環(huán)模影響杭州漢派模具研究表明：環(huán)境濕度＞70%時(shí)，環(huán)模生銹速度加**倍；溫度＞40℃時(shí)，模孔內(nèi)殘留飼料易變質(zhì)。建議車(chē)間安裝除去濕氣空調(diào)，將溫濕度把握在25±5℃、濕度50-60%，延長(zhǎng)環(huán)模存放壽命。

操作員技能培訓(xùn)服務(wù)杭州漢派模具提供**操作員培訓(xùn)，內(nèi)容包括環(huán)模裝卸標(biāo)準(zhǔn)、間隙調(diào)整、磨損檢測(cè)等。培訓(xùn)后操作員可通過(guò)聽(tīng)聲音、看出料判斷環(huán)模狀態(tài)，將人為操作導(dǎo)致的環(huán)模損壞率從20%降至5%以下。

環(huán)模與壓輥磨損匹配杭州漢派模具建議環(huán)模與壓輥同步更換，避免新舊部件配合不良加劇磨損。當(dāng)壓輥表面齒紋磨損深度＞2mm時(shí)，需與環(huán)模同時(shí)更換，此時(shí)制粒效率可維持在初始狀態(tài)的95%，避免因部件老化導(dǎo)致產(chǎn)量下降。 鵝料環(huán)模生產(chǎn)廠家

杭州漢派模具科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)**，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，杭州漢派模具科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！