由上圖可以看出，環(huán)模毛坯鍛造時(shí)加熱溫度過高和時(shí)間過長，鍛坯呈黃白色，溫度超過1200℃，此時(shí)鍛坯易出現(xiàn)表層過燒，整體過熱，組織粗大品粒不均勻現(xiàn)象。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質(zhì)性差。鍛件尺寸越大，這種現(xiàn)象就越嚴(yán)重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷，也是造成環(huán)模開裂的常見原因。冷加工工藝對環(huán)模模孔質(zhì)量的影響切削轉(zhuǎn)速直接影響環(huán)模的表面粗糙度，切削轉(zhuǎn)速越大，表面質(zhì)量越好。采用**鉆鉆環(huán)模孔時(shí)，環(huán)模孔徑和轉(zhuǎn)速對表面粗糙度的影響：由圖可以看出，采用**鉆加工環(huán)模模孔，模孔真徑為?5mm時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為3000r/min時(shí)，表面粗糙度為μm；轉(zhuǎn)速為5000r/min時(shí)，表面粗糙度可達(dá)到μm。采用**鉆加工環(huán)模模孔，模孔直徑為?，轉(zhuǎn)速為9000r/min時(shí)，表面粗糙度為um；轉(zhuǎn)速為13000r/min時(shí)，表面粗糙度可達(dá)到pm。對于普通鉆床，一般轉(zhuǎn)速高達(dá)3000～5000r/min，加工出的表面質(zhì)量較差，加工小孔徑環(huán)模時(shí)，由于粗糙度不合格，在環(huán)模的帶料試驗(yàn)中無法出料。熱處理加工工藝對環(huán)模質(zhì)量的影響淬火溫度對環(huán)模硬度和沖擊韌性的影響(1)4Cr13材料的奧氏體化溫度為1000℃左右，環(huán)模的末尾加熱溫度（氣淬溫度）應(yīng)比此值高一點(diǎn)以形成奧氏體組織。槽鵝料環(huán)模定制工藝，應(yīng)對 DDGS 等原料提升顆粒質(zhì)量！節(jié)能環(huán)模廠家電話

在數(shù)字化浪潮席卷制造業(yè)的這個(gè)時(shí)代，環(huán)模的選擇與使用也正在經(jīng)歷智能化升級。杭州漢派模具科技有限公司積極探索環(huán)模設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的數(shù)字化之路，通過數(shù)據(jù)采集與分析，為客戶提供更加精細(xì)的定制服務(wù)，助力企業(yè)擁抱行業(yè)變革，贏得未來競爭。信任是合作的基礎(chǔ)， transparency 是建立信任的關(guān)鍵。杭州漢派模具科技有限公司堅(jiān)持開放、透明的合作方式，為客戶提供詳盡的材質(zhì)報(bào)告、工藝說明與使用指導(dǎo)，讓每一只環(huán)模都可追溯、可驗(yàn)證，用實(shí)實(shí)在在的品質(zhì)與服務(wù)贏得客戶長期信賴。節(jié)能環(huán)模廠家電話拆卸環(huán)模用吊裝裝置，避免敲擊損傷表面！

在追求高效生產(chǎn)的道路上，環(huán)模與設(shè)備、配方的匹配度是決定成敗的細(xì)節(jié)。一只看似參數(shù)相同的環(huán)模，因材質(zhì)硬度、孔道光潔度、壓縮比設(shè)計(jì)的細(xì)微差別，實(shí)際生產(chǎn)效率可能相差20%以上。杭州漢派模具科技有限公司憑借對制粒工藝的深刻理解與持續(xù)研發(fā)，為企業(yè)提供的不只是一只環(huán)模，更是一套完整的生產(chǎn)效率提升方案，確保每一只環(huán)模都能在客戶的生產(chǎn)線上發(fā)揮比較大價(jià)值。

飼料原料的多樣性決定了環(huán)模必須具備高度的適應(yīng)性。通用環(huán)模在面對高纖維、高油脂、高蛋白等特殊配方時(shí)，往往表現(xiàn)乏力，導(dǎo)致堵機(jī)、磨損快、顆粒質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問題頻發(fā)。杭州漢漢派模具科技有限公司針對不同配方特性，開發(fā)出系列針對性環(huán)模解決方案，通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝處理，有效解決各種生產(chǎn)難題，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)多元化發(fā)展。

模孔加工設(shè)備環(huán)模模孔加工設(shè)備主要有：自動(dòng)多工位鉆床、單頭手工鉆、單頭自動(dòng)鉆等設(shè)備。自動(dòng)多工位鉆床常見的有：8～12工位的立式或臥式鉆床和4～8工位高速注油深孔**鉆。手工鉆分度輸入誤差大，高減速比的分度機(jī)構(gòu)也能保證分度的精度，但鉆孔速度控制不好，模孔粗糙度差：自動(dòng)單頭鉆有高的分度精度、嚴(yán)格控制的鉆削速度和排屑機(jī)制，模孔質(zhì)量好；雙頭或多頭自動(dòng)鉆，模孔質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，但分度精度和孔間壁厚均勻性受設(shè)備安裝精度影響大。加工MLlZL600環(huán)模模孔，模孔8000孔，四鉆**鉆加工時(shí)間21小時(shí)，同等情況下，普通鉆床加工時(shí)間為85～95小時(shí)左右。普通鉆床轉(zhuǎn)速為6000r/min左右，模孔粗糙度為～μm。本試驗(yàn)主要在某顆粒機(jī)集團(tuán)進(jìn)行，采用JXION-TLM德國生產(chǎn)**鉆，保證了環(huán)模模孔的位置精度及表面粗糙度，從而使環(huán)模的產(chǎn)量得到了有效的提高。該**鉆加工環(huán)模外徑400～1200mm，環(huán)模孔徑～，轉(zhuǎn)速可達(dá)20000r/min，模孔粗糙度可達(dá)～μm2、計(jì)算開孔率JXION-TLM多工位自動(dòng)**鉆采用電腦排孔軟件包軟件模擬環(huán)模材料強(qiáng)度校核。環(huán)模孔的排列方式有兩種方式：開孔率計(jì)算：A方式排列開孔率：如果設(shè)小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環(huán)模開孔率為v，則v≈(12/(d+a)2。1.2mm 貓砂環(huán)模冷制粒，生產(chǎn)效率超同行 30%！

蒸汽與環(huán)模效率杭州漢派模具指出：制粒機(jī)蒸汽壓力需與環(huán)模壓縮比匹配，如壓縮比1:5時(shí)，蒸汽壓力宜在穩(wěn)定的蒸汽供給可使物料調(diào)質(zhì)均勻，減少環(huán)模磨損，提升顆粒硬度一致性，降低后續(xù)篩分返工率。

設(shè)備機(jī)型與環(huán)模匹配杭州漢派模具可適配正昌、牧羊、申德等多品牌制粒機(jī)，根據(jù)機(jī)型功率調(diào)整環(huán)模外徑與厚度。如牧羊600制粒機(jī)匹配600mm外徑環(huán)模，通過優(yōu)化驅(qū)動(dòng)輪輞配合面，使設(shè)備運(yùn)行噪音降低10dB，能耗減少15%。

區(qū)域飼料標(biāo)準(zhǔn)定制服務(wù)杭州漢派模具針對不同地區(qū)飼料標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整環(huán)模參數(shù)：華南地區(qū)水產(chǎn)飼料要求耐水性強(qiáng)，壓縮比定制為1:25-1:30；華北地區(qū)豬飼料注重顆粒硬度，壓縮比設(shè)為1:8-1:10，確保產(chǎn)品符合當(dāng)?shù)厥袌鲂枨蟆?漢派環(huán)模生產(chǎn)效率提升，幫您降低每噸飼料能耗！4mm環(huán)模廠家批發(fā)價(jià)

噸飼料成本降 5 元，杭州漢派模具幫你省 30 萬 / 年！節(jié)能環(huán)模廠家電話

豬料環(huán)模材質(zhì)與工藝優(yōu)勢：杭州漢派模具豬料環(huán)模（3.0-5.0mm）采用4Cr13不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)真空熱處理后硬度達(dá)HRC52-56。CNC深孔鉆孔技術(shù)確保模孔光潔度，出料速度提升30%，顆粒表面無毛刺。階梯式釋放孔設(shè)計(jì)減少飼料擠壓硬度，適配乳豬采食需求，降低斷奶仔豬拒食率。

教槽料環(huán)模精細(xì)定制工藝：杭州漢派模具教槽料環(huán)模，針對乳豬消化系統(tǒng)特點(diǎn)，通過模孔壓縮比優(yōu)化（1:5-1:8），使顆粒硬度降低40%。復(fù)合硬化工藝提升環(huán)模抗磨損能力，在高油脂配方中仍保持穩(wěn)定產(chǎn)量，幫助飼料企業(yè)生產(chǎn)高適口性教槽料，**占市場。

蟹料環(huán)模高開孔率技術(shù)：杭州漢派模具蟹料環(huán)模，采用特殊打孔工藝，開孔率較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升25%。以孔徑為例，壓縮比28-30時(shí)每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)噸，顆粒耐水性超4小時(shí)，減少池塘水質(zhì)污染。適配安德里茨520等制粒機(jī)，解決小孔徑高的壓縮比下的進(jìn)料難題。 節(jié)能環(huán)模廠家電話

杭州漢派模具科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，齊心協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來杭州漢派模具科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！