試驗流程：1.試樣準備：切割適當尺寸的樣品，通常為長方形薄片，試樣的表面積為10cm?~30cm?，試樣上有附著的雜質(zhì)需通過切削或研磨除掉，表面需經(jīng)過打磨拋光處理。稱量試樣。2.預處理：根據(jù)需要進行適當?shù)臒崽幚砘蚰M實際使用條件下的加工工藝。3.溶液準備：根據(jù)不同的試驗方法配制相應(yīng)的試驗溶液。4.試驗過程：-將試樣完全浸入預先加熱至沸騰點的65%硝酸溶液中，然后繼續(xù)加熱，使溶液重新沸騰，開始計時。5.煮沸周期：連續(xù)煮沸五個周期，每個周期持續(xù)48小時。6.清洗干燥：每個周期結(jié)束后取出試樣，用去離子水清洗干凈后吹干。7.稱重測量：在所有周期完成后，精確稱量試樣的重量損失，計算平均腐蝕速率。8.結(jié)果評定：-腐蝕率由公式計算得出：腐蝕率=(m1-m2)/(S*t)，其中m1為試驗前試樣質(zhì)量，m2為試驗后試樣質(zhì)量，S為試樣表面積，t為試驗時間。-通過顯微鏡或掃描電子顯微鏡觀察樣品的晶界腐蝕情況，以確保材料的晶界腐蝕傾向性。腐蝕試驗結(jié)果用于指導防腐涂料配方的優(yōu)化和改進。杭州硫化氫腐蝕試驗

應(yīng)力腐蝕發(fā)生的條件：應(yīng)力腐蝕開裂的發(fā)生需要同時滿足三個必要條件：a)敏感材料。俗話說，蒼蠅不叮無縫的雞蛋，要發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，首先得是具備敏感性的材料。材料具有敏感性給我們的提示是，在一些可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的工況環(huán)境，選材要慎重。如304等奧氏體不銹鋼在含有氯的環(huán)境服役，應(yīng)力腐蝕開裂是尤其應(yīng)該注意的問題。奧氏體不銹鋼是面心立方金屬，面心立方金屬尤其容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，這是晶體結(jié)構(gòu)決定的。b)容易引起應(yīng)力腐蝕開裂的環(huán)境。即使材料敏感，沒有導致應(yīng)力腐蝕開裂的介質(zhì)也是不會發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的，它好比硬幣的A/B面。環(huán)境介質(zhì)也是應(yīng)力腐蝕開裂的重要條件。c)足夠的拉應(yīng)力。通常認為靜態(tài)拉應(yīng)力是導致應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件。有人會問，那要是交變載荷呢?我認為可能要歸于腐蝕疲勞了。為什么說發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂需要足夠的靜態(tài)拉應(yīng)力呢?因為它需要滿足腐蝕狀態(tài)下的臨界應(yīng)力強度因子KISCC。杭州硫化氫腐蝕試驗腐蝕試驗數(shù)據(jù)是產(chǎn)品壽命預測和可靠性評估的重要依據(jù)。

慢應(yīng)變速率法評價指標：試驗結(jié)果評價是與在惰性環(huán)境中所得數(shù)據(jù)進行比較，評價指標包含：塑性損傷、斷裂強度、吸收能量、斷裂時間等，并結(jié)合斷口形貌和二次裂紋等信息綜合評估材料應(yīng)力腐蝕敏感性大小。優(yōu)點：試驗周期短，效率高；評價結(jié)果具有多維度、多指標性，不局限于斷裂時間一種。缺點：設(shè)備相對復雜，不便于進行高溫高壓環(huán)境試驗，且費用較高；不能從試驗曲線中區(qū)**紋萌生期和擴展期相關(guān)信息。應(yīng)用領(lǐng)域：如果只用于材料篩選的目的，慢應(yīng)變速率試驗無疑是頭一選擇。然而，由于沒有可接受的驗收準則，慢應(yīng)變速率試驗并不能用于材料驗收評價，即只用做選材，這與前兩種評價方法有本質(zhì)區(qū)別。

GM9540P/B暴露條件包括：電解液0.9%NaCl,0.1%CaCl2&0.25NaHCO3溶液酸度pH值在6.0和8.0之試驗周期80測試循環(huán)(1,920小時)GM9540P/B暴露測試循環(huán)如下:–徹底的鹽霧噴淋90分鐘實驗室環(huán)境(25℃,相對濕度30-50%)；–徹底的鹽霧噴淋90分鐘實驗室環(huán)境(25℃,相對濕度30-50%)；–徹底的鹽霧噴淋90分鐘實驗室環(huán)境(25℃,相對濕度30-50%)；–徹底的鹽霧噴淋210分鐘實驗室環(huán)境(25℃,相對濕度30-50%)；8小時潮濕(相對濕度9-**)；8小時干燥(60℃,相對濕度