D 型多級(jí)離心泵的型號(hào)命名遵循行業(yè)規(guī)范，以 “D80-30×5” 為例：“D” 多級(jí)離心泵，“80” 表示泵進(jìn)口直徑（mm），“30” 表示單級(jí)葉輪揚(yáng)程（m），“5” 表示葉輪級(jí)數(shù)。其性能參數(shù)需結(jié)合工況匹配：流量方面，小型型號(hào)（如 D25-30 系列）流量約 5~25m?/h，適用于小型供水系統(tǒng)；大型型號(hào)（如 D300-40 系列）流量可達(dá) 200~300m?/h，滿足工業(yè)大流量輸送需求。揚(yáng)程與級(jí)數(shù)呈正比，單級(jí)揚(yáng)程通常為 15~50m，級(jí)數(shù)可從 2 級(jí)增至 12 級(jí)，高揚(yáng)程可達(dá) 600m。電機(jī)功率根據(jù)流量、揚(yáng)程計(jì)算，范圍從 5.5kW 到 315kW，適配三相異步電機(jī)，電壓等級(jí)多為 380V（低壓）或 6kV/10kV，絕緣等級(jí)多為 F 級(jí)，確保長(zhǎng)期**運(yùn)行。D 型多級(jí)離心泵適配多行業(yè)多工況，是工業(yè)介質(zhì)輸送的可靠選擇！江蘇購(gòu)買(mǎi)多級(jí)離心泵價(jià)格多少

汽蝕是離心泵運(yùn)行中的常見(jiàn)問(wèn)題，D 型多級(jí)離心泵通過(guò)針對(duì)性設(shè)計(jì)提升抗汽蝕能力：一是增大葉輪進(jìn)口直徑，降低進(jìn)口流速，減少進(jìn)口壓力損失；二是優(yōu)化葉輪進(jìn)口形狀，采用雙吸式進(jìn)口或低汽蝕余量（NPSHr）設(shè)計(jì)，普通型號(hào) NPSHr 值約 2.5~5m，特殊抗汽蝕型號(hào)可低至 1.8~3m；三是在進(jìn)水段設(shè)置誘導(dǎo)輪，提前對(duì)液體增壓，避免進(jìn)口處壓力低于介質(zhì)飽和蒸汽壓。安裝時(shí)需確保實(shí)際汽蝕余量（NPSHa）≥NPSHr+0.5m，通過(guò)合理確定安裝高度（通常為 - 2~5m）、縮短進(jìn)口管路長(zhǎng)度、減少?gòu)濐^和閥門(mén)數(shù)量，進(jìn)一步降低汽蝕風(fēng)險(xiǎn)。運(yùn)行中若出現(xiàn)汽蝕（表現(xiàn)為泵體異響、流量波動(dòng)），需及時(shí)降低流量或調(diào)整安裝高度，避免葉輪因汽蝕損壞。江蘇購(gòu)買(mǎi)多級(jí)離心泵價(jià)格多少過(guò)流部件耐高溫抗氧化，長(zhǎng)期接觸 200℃高溫水也不易腐蝕，壽命長(zhǎng)。

該系列離心泵的過(guò)流部件選用優(yōu)良不銹鋼或鑄鐵材質(zhì)，不同材質(zhì)對(duì)應(yīng)不同的介質(zhì)輸送需求。不銹鋼材質(zhì)具備出色的耐腐蝕性能，可用于輸送輕度腐蝕性液體，如化工行業(yè)中的某些中性溶液或食品行業(yè)的液體原料；鑄鐵材質(zhì)則擁有良好的耐磨性與強(qiáng)度，適合輸送清水、常溫循環(huán)水等無(wú)腐蝕性介質(zhì)。多樣化的材質(zhì)選擇讓設(shè)備能靈活應(yīng)對(duì)不同行業(yè)的介質(zhì)特性，拓寬了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。D/DG/GC 臥式多級(jí)離心泵在運(yùn)行效率方面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過(guò)準(zhǔn)確計(jì)算葉輪的水力曲線，減少液體在泵內(nèi)流動(dòng)時(shí)的渦流與阻力，提升能量轉(zhuǎn)化效率。同時(shí)，電機(jī)與泵軸的連接采用高精度耦合技術(shù)，降低傳動(dòng)過(guò)程中的能量損耗。在長(zhǎng)期運(yùn)行中，高效的性能表現(xiàn)能幫助企業(yè)減少電能消耗，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，符合當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域?qū)?jié)能設(shè)備的需求趨勢(shì)。

該型號(hào)泵的葉輪采用閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，葉片經(jīng)過(guò)流體力學(xué)優(yōu)化，能減少介質(zhì)在泵腔內(nèi)的渦流與湍流損耗，泵效可達(dá) 75%-85%，相比傳統(tǒng)開(kāi)放式葉輪泵節(jié)能效果明顯。在大型工廠的集中供水系統(tǒng)中，高泵效可降低電機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，長(zhǎng)期使用能節(jié)省大量電費(fèi)支出，同時(shí)減少能源浪費(fèi)，符合綠色生產(chǎn)理念。D 型泵的軸封系統(tǒng)可根據(jù)工況靈活選擇，除常規(guī)機(jī)械密封外，還支持填料密封定制。對(duì)于輸送含少量纖維雜質(zhì)的介質(zhì)，如造紙行業(yè)的紙漿廢水，填料密封可通過(guò)調(diào)整填料壓緊度，避免雜質(zhì)進(jìn)入密封腔導(dǎo)致密封失效，無(wú)泄漏運(yùn)行；而在要求較高密封等級(jí)的精細(xì)化工生產(chǎn)中，機(jī)械密封能滿足嚴(yán)苛的密封需求，防止介質(zhì)揮發(fā)污染環(huán)境。泵體設(shè)有壓力釋放閥，出口壓力超額定 1.2 倍時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，保護(hù)管路系統(tǒng)。

DG 型泵的軸向力平衡系統(tǒng)采用平衡盤(pán)與平衡鼓組合結(jié)構(gòu)，能自動(dòng)抵消多級(jí)葉輪產(chǎn)生的軸向推力，使泵軸軸向竄動(dòng)量控制在 0.08mm 以內(nèi)，減少軸承磨損。同時(shí)，軸承箱配備強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑油通過(guò)油泵循環(huán)輸送至軸承部位，配合散熱片設(shè)計(jì)，可將軸承運(yùn)行溫度控制在 65℃以下，即便在 200℃高溫給水工況下，也能保障軸承長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。DG 型泵的進(jìn)水段設(shè)有特殊的防氣蝕結(jié)構(gòu)，通過(guò)優(yōu)化流道曲線，降低介質(zhì)進(jìn)口處的流速，減少氣泡產(chǎn)生，氣蝕余量（NPSH）比傳統(tǒng)鍋爐給水泵降低 1.5m。在鍋爐給水系統(tǒng)中，即便水箱水位較低，也能避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，防止葉輪因氣蝕損壞，保障鍋爐連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)水，減少因氣蝕導(dǎo)致的停機(jī)故障。對(duì)高溫介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，溫度波動(dòng)時(shí)流量、揚(yáng)程參數(shù)穩(wěn)定，無(wú)明顯衰減。江蘇購(gòu)買(mǎi)多級(jí)離心泵價(jià)格多少

泵體配備溫度、壓力傳感器接口，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)介質(zhì)溫度與出口壓力。江蘇購(gòu)買(mǎi)多級(jí)離心泵價(jià)格多少

D 型多級(jí)離心泵對(duì)輸送介質(zhì)的要求為：不含固體顆粒（粒徑≤0.1mm）、無(wú)纖維雜質(zhì)，粘度≤1.2×10??m?/s，pH 值范圍 6~9（普通鑄鐵材質(zhì)）或 2~13（不銹鋼材質(zhì)）。典型應(yīng)用場(chǎng)景包括：礦山行業(yè)用于井下排水、選礦廠工藝用水輸送；城市供水領(lǐng)域作為水廠加壓泵，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、高樓層供水；化工行業(yè)輸送清水、軟水等工藝介質(zhì)（腐蝕性介質(zhì)需選用 DF 型不銹鋼材質(zhì)）；電力行業(yè)用于電站鍋爐給水（DG 型）、冷凝水回收；農(nóng)業(yè)領(lǐng)域用于大型灌區(qū)的高揚(yáng)程灌溉。此外，在空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)中，也因穩(wěn)定的特性被廣采用。江蘇購(gòu)買(mǎi)多級(jí)離心泵價(jià)格多少