VOC-RTO系列蓄熱式熱力氧化設備（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO）是一種將高溫氧化與高效蓄熱技術相結合的高性能有機廢氣處理系統(tǒng)。該設備通過在高溫下（通常大于750℃）將揮發(fā)性有機物（VOCs）氧化分解為二氧化碳和水，并利用陶瓷蓄熱體實現(xiàn)熱能回收，***降低系統(tǒng)運行能耗，同時有效減少凈化后尾氣的排放溫度。該設備***適用于以下行業(yè)及工藝環(huán)節(jié)：·汽車、機械制造等行業(yè)的涂裝生產(chǎn)線及烘房廢氣；·電子制造業(yè)中印刷線路板（PCB）生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣；·電氣制造業(yè)如漆包線絕緣工藝廢氣；·制鞋、印刷及彩印等輕工業(yè)中的涂膠與印刷廢氣；·冶金鋼鐵行業(yè)，包括碳素電極生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣；·化學工業(yè)中化學合成工藝（如ABS合成）廢氣；·石油煉化工藝中有機廢氣處理及其他各類VOCs排放源。VOC-RTO系統(tǒng)不僅處理效率高、運行穩(wěn)定，還具備***的節(jié)能效益和較低的運行成本，是當前有機廢氣治理領域***應用的成熟技術之一。 廢氣處理設備模塊化設計，并可以依據(jù)客戶需求設計。上海印刷廢氣廢氣處理設備技術指導

活性炭吸附脫附設備采用“吸附濃縮+催化燃燒”組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)凈化與脫附過程的閉環(huán)運行。與回收類有機廢氣處理設備相比，該裝置無需外接蒸汽等附加能源，運行過程中不產(chǎn)生二次污染，具備設備投資少、運行成本低的***優(yōu)勢。系統(tǒng)選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，具有使用壽命長、系統(tǒng)阻力低、凈化效率高等特點；催化燃燒段采用負載貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷催化劑，催化燃燒效率高達97%以上，催化劑分解溫度低、壽命長，脫附預熱時間短，能耗大幅降低。設備配備微機集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動運行，操作簡便，穩(wěn)定性高。前端可配套旋流板塔、UV動態(tài)***、干式過濾等預處理單元，有效延長吸附裝置使用壽命。系統(tǒng)具備完備的**保障，包括氣源與設備間設置防火閥（選配）、脫附溫度精確控制、阻火器、感溫探測、報警及自動停機等多重保護機制，并可選配制氮機組進一步提高系統(tǒng)防爆性能，確保運行**可靠。該設備適用于連續(xù)或間歇生產(chǎn)方式產(chǎn)生的有機廢氣凈化處理，是一種高效、經(jīng)濟、**的廢氣治理解決方案。浙江焊煙除塵廢氣處理設備大概價格多少廢氣處理設備系統(tǒng)所有高空管道和設備均設有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。

吸附樹脂作為一種先進的廢氣處理吸附材料，在揮發(fā)性有機物（VOCs）治理中展現(xiàn)出***優(yōu)勢。與傳統(tǒng)活性炭相比，其性能更為***可靠。首先，樹脂以苯乙烯基材聚合而成，具備優(yōu)異的疏水特性，水分不影響其吸附能力。基于該特性，設備可采用水直接降溫工藝，在蒸汽再生后通過水浸方式實現(xiàn)快速、**降溫，徹底避免了高溫干燥過程中可能存在的燃爆風險，大幅提升系統(tǒng)**性。其次，吸附樹脂使用壽命長，在使用過程中無需整體更換，因此不產(chǎn)生危險廢棄物，年補充量一般低于5%，降低了運行成本和環(huán)境風險。再次，該材料對目標污染物吸附精度高，選擇性更強，在很多應用中可直接實現(xiàn)達標排放。此外，吸附樹脂具備很強的廣譜適應性，對不同類型溶劑及濃度波動均保持穩(wěn)定的高效吸附，去除率普遍可達99%以上，特別適用于復雜工業(yè)廢氣環(huán)境。

活性炭吸附脫附設備采用“吸附-脫附-催化燃燒”組合工藝，對有機廢氣進行高效凈化。其工作過程可分為三個階段：首先，有機廢氣通過裝有大量活性炭的吸附床層。憑借活性炭發(fā)達的多孔結構和巨大的比表面積產(chǎn)生的吸附力，廢氣中的有機溶劑（VOCs）被捕獲并富集在活性炭微孔內(nèi)，從而實現(xiàn)廢氣凈化，此為吸附過程。當活性炭吸附飽和后，系統(tǒng)自動切換至脫附階段。利用高溫熱氣流對飽和炭床進行吹掃，將吸附的有機溶劑脫附出來。此過程不僅使活性炭再生恢復吸附能力，更關鍵的是將大風量、低濃度的原始廢氣轉化為小風量、高濃度的有機廢氣，為后續(xù)深度處理創(chuàng)造有利條件。產(chǎn)生的高濃度廢氣被引入催化燃燒床，進行第三階段的處理。在催化劑的作用下，廢氣在較低起燃溫度（通常300-400℃）下發(fā)生無焰催化氧化反應，被徹底分解為二氧化碳和水。此反應釋放出大量熱量，通過高效換熱器可將這部分熱量回收，用于預熱即將進入催化燃燒床的高濃度廢氣，從而***降低系統(tǒng)能耗。當整套系統(tǒng)運行穩(wěn)定達到熱平衡后，脫附與催化燃燒過程即可實現(xiàn)自供熱循環(huán)，無需額外消耗大量能源加熱。廢氣處理設備采用先進、成熟的工藝，穩(wěn)定可靠的達到設計目標。

我公司采用新的技術“沸石轉輪+CO催化式焚燒爐”，其優(yōu)點為**、可靠、處理效率高，同時，不會產(chǎn)生二次污染及其它處理方式，如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象，做到真正的節(jié)能、**、環(huán)保。同時，轉輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換，使用成本低，維護成本低。

噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、低溫度的有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理，處理后的廢氣直接達標排放，同時，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理，此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率，又節(jié)約天然氣的耗量。 廢氣處理設備收集的有機廢氣通過吸附材質的吸附，可達到較高的凈化率，設備簡單、 投資小。江蘇沸石轉輪+CO(催化燃燒)廢氣處理設備供應商

張家港安信環(huán)保科技有限公司選用噪聲小的廢氣處理設備，避免對環(huán)境造成二次污染。上海印刷廢氣廢氣處理設備技術指導

VOC-CO催化凈化設備采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，其獨特的催化氧化機理使反應起燃溫度降至250-300℃。設備配備高效熱交換系統(tǒng)，通過板式換熱器將反應后氣體的余熱用于預熱進氣，熱回收效率可達60%以上。催化劑載體采用蜂窩狀結構，比表面積達800m?/g以上，空速可達15000h??，系統(tǒng)阻力控制在800Pa以內(nèi)。智能溫控系統(tǒng)通過多點溫度監(jiān)測，自動調節(jié)補償加熱功率，確保在不同濃度工況下保持比較好反應溫度。**系統(tǒng)包含三級防護：前置阻火除塵器、防爆泄壓裝置和超溫報警連鎖系統(tǒng)，確保設備**運行。設備結構采用緊湊型設計，通過優(yōu)化氣流分布和催化劑布置，占地面積較傳統(tǒng)設備減少25-30%。上海印刷廢氣廢氣處理設備技術指導