員工技能培訓(xùn)是常州炎能電力有限公司保障鈑金加工質(zhì)量的基礎(chǔ)，公司建立了完善的培訓(xùn)體系。新員工入職后，需接受為期 3 個月的崗前培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋鈑金加工基礎(chǔ)知識、設(shè)備操作規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與**操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后方可上崗；在職員工定期參加技能提升培訓(xùn)，邀請行業(yè)**講解新工藝、新技術(shù)，組織內(nèi)部技能比武，提升員工的操作水平與創(chuàng)新能力；技術(shù)人員則需參加專業(yè)設(shè)計軟件、檢測設(shè)備的培訓(xùn)，確保能熟練運用先進技術(shù)開展工作。通過持續(xù)的員工培訓(xùn)，炎能電力打造了一支技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的團隊，為高質(zhì)量鈑金加工提供了人力保障 。常州炎能電力數(shù)控沖床加工配電柜背板，每分鐘沖 60 次，200 個孔位誤差≤0.2mm。北京物流站鈑金加工工廠

面對電力設(shè)備輕量化的發(fā)展趨勢，常州炎能電力有限公司重點攻關(guān)鋁合金鈑金折彎工藝，自主研發(fā)多維度折彎補償算法。企業(yè)采用全伺服數(shù)控折彎機，配備定制化模具庫，可精細(xì)處理 1-12mm 不同厚度的鋁合金板材，針對復(fù)雜曲面鈑金件實現(xiàn)一次性成型。在新能源光伏支架項目中，通過優(yōu)化折彎順序與角度參數(shù)，成功解決鋁合金易開裂、回彈量大的行業(yè)難題，成型后的支架誤差控制在 ±0.5mm 內(nèi)，滿足高精度裝配需求。同時，企業(yè)建立折彎工藝數(shù)據(jù)庫，涵蓋 200 余種電力行業(yè)常用鈑金件的加工參數(shù)，實現(xiàn)訂單快速響應(yīng)，為客戶縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，憑借技術(shù)優(yōu)勢贏得了多家光伏企業(yè)的長期合作。四川常州鈑金加工精密打孔常州炎能電力鈑金設(shè)計提供 DFM 建議，優(yōu)化結(jié)構(gòu)降加工難度，節(jié)省成本。

售后服務(wù)是常州炎能電力有限公司鈑金加工業(yè)務(wù)的重要組成部分，公司致力于為客戶提供***的售后支持。產(chǎn)品交付后，公司提供 7×24 小時技術(shù)咨詢服務(wù)，客戶在安裝或使用過程中遇到問題，可隨時聯(lián)系技術(shù)人員獲取解決方案；若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，公司在接到反饋后 24 小時內(nèi)響應(yīng)，48 小時內(nèi)安排人員上門維修或更換；同時，定期對客戶進行回訪，了解產(chǎn)品使用情況，提供維護保養(yǎng)建議，延長產(chǎn)品使用壽命。某客戶在使用炎能電力加工的鈑金外殼時，發(fā)現(xiàn)一處接口存在細(xì)微偏差，公司接到反饋后立即安排技術(shù)人員上門調(diào)整，及時解決問題，得到客戶的高度評價，為后續(xù)長期合作奠定基礎(chǔ) 。

常州炎能電力有限公司注重鈑金加工的自動化生產(chǎn)，通過設(shè)備升級與流程優(yōu)化提升生產(chǎn)效率。公司引入激光切割自動上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)原材料自動輸送、切割件自動分揀，減少人工干預(yù)，激光切割工序效率提升 35%；折彎環(huán)節(jié)配備機器人折彎單元，機器人可根據(jù)加工圖紙自動抓取鈑金件、調(diào)整折彎角度，實現(xiàn) 24 小時連續(xù)生產(chǎn)，折彎工序不良率從 5% 降至 1% 以下；焊接環(huán)節(jié)采用焊接機器人工作站，可同時完成多道焊縫焊接，焊接效率提升 40%。在某電力設(shè)備廠批量訂單項目中（需生產(chǎn) 500 套配電箱殼體），炎能電力通過自動化生產(chǎn)線，將單套殼體加工時間從 4 小時縮短至 2.5 小時，項目總生產(chǎn)周期從 20 天壓縮至 12 天，同時人工成本降低 30%，實現(xiàn)高效低成本生產(chǎn) 。炎能電力鈑金件激光打標(biāo)，標(biāo)識清晰耐磨，長期使用不褪色、不脫落。

順應(yīng)軌道交通行業(yè)的發(fā)展趨勢，常州炎能電力有限公司針對地鐵、輕軌等場景的特殊需求，研發(fā)出系列軌道交通配套鈑金加工方案。該公司選用**度碳鋼與耐腐蝕不銹鋼作為**基材，通過數(shù)控折彎機實現(xiàn)復(fù)雜角度一次成型，折彎精度控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，完美適配軌道設(shè)備的緊密裝配需求。在加工地鐵屏蔽門鈑金框架時，采用激光切割技術(shù)對板材進行高精度下料，配合機器人焊接工藝確保焊縫平整均勻，經(jīng)第三方檢測機構(gòu)驗證，焊接強度滿足 EN 15085 軌道交通焊接標(biāo)準(zhǔn)。同時，為應(yīng)對軌道環(huán)境中的振動與電磁干擾，公司對鈑金件進行多道次表面噴涂處理，選用環(huán)氧富鋅底漆與聚氟乙烯面漆組合，涂層附著力達到 GB/T 9286 標(biāo)準(zhǔn)中的 1 級要求，有效提升鈑金件的抗老化與抗電磁干擾能力。截至目前，該公司已為長三角地區(qū)多條地鐵線路提供定制化鈑金配套服務(wù)，產(chǎn)品故障率低于 0.3%，獲得客戶高度認(rèn)可。常州炎能電力用高功率光纖激光切割機，切割精度達 ±0.05mm，適配多類金屬板材。四川常州鈑金加工精密打孔

常州炎能電力加工電力支架鈑金，承重達 5kN，安裝后無變形移位。北京物流站鈑金加工工廠

針對小批量與研發(fā)型訂單，常州炎能電力有限公司展現(xiàn)出了極強的柔性生產(chǎn)能力。采用 “無模化” 加工模式，通過激光切割與數(shù)控折彎直接成型，無需制作**模具，使生產(chǎn)準(zhǔn)備周期縮短 70%。優(yōu)化生產(chǎn)排程，將同類材質(zhì)的小批量訂單集中生產(chǎn)，提高了設(shè)備利用率。在某電力研究院新型傳感器支架研發(fā)項目中，客戶*需 10 套樣品用于試驗，常州炎能電力有限公司在 3 天內(nèi)完成設(shè)計調(diào)整、加工生產(chǎn)與檢測交付，樣品經(jīng)測試符合預(yù)期后，順利承接后續(xù)批量訂單。北京物流站鈑金加工工廠

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區(qū)孟河鎮(zhèn)，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數(shù)控車床。

我們擁有完善先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結(jié)構(gòu)解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù)，以精確的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保每一個產(chǎn)品均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念，致力于通過創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競爭力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，為客戶提供更高效、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作，共同開創(chuàng)美好的未來！