提升能源效率：從“粗放使用”到“精細(xì)調(diào)控”的能源管理1.設(shè)備級(jí)能耗監(jiān)測(cè)與優(yōu)化系統(tǒng)集成電力監(jiān)測(cè)模塊，實(shí)時(shí)分析設(shè)備能耗數(shù)據(jù)。某水泥企業(yè)通過(guò)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)，某磨機(jī)在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)能耗反而更高，通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃使磨機(jī)負(fù)荷率維持在75%-85%的比較好區(qū)間，年節(jié)約電費(fèi)300萬(wàn)元。某數(shù)據(jù)中心通過(guò)分析服務(wù)器功耗與溫度關(guān)系，優(yōu)化制冷策略，PUE值從1.8降至1.3，年省電800萬(wàn)度，減少碳排放6400噸。2.能源異常預(yù)警與根因分析系統(tǒng)可設(shè)置能耗閾值，超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警并診斷原因。某鋼鐵企業(yè)通過(guò)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)，某軋機(jī)電機(jī)頻繁過(guò)載，經(jīng)分析為傳動(dòng)帶松弛導(dǎo)致，調(diào)整后電機(jī)能耗下降12%，年節(jié)省電費(fèi)45萬(wàn)元。某制藥企業(yè)通過(guò)系統(tǒng)定位到某空調(diào)機(jī)組存在制冷劑泄漏，及時(shí)修復(fù)后年節(jié)約能源成本28萬(wàn)元。多協(xié)議數(shù)據(jù)采集引擎兼容90%以上工業(yè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)更新延遲