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我們的優(yōu)勢是創(chuàng)新驅(qū)動和科技牽引。亞普自動化以智能科技為中心驅(qū)動力,不斷探索前沿技術(shù),將人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)深度融合于產(chǎn)品與服務(wù)之中。公司擁有一支由行業(yè)行家和技術(shù)精英組成的研發(fā)團隊,他們憑借深厚的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗,持續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級,確保亞普自動化始終處于行業(yè)技術(shù)前沿。 關(guān)于我們,浙江亞普自動化裝備科技股份有限公司自2011年成立以來,以牽引智能制造未來為己任,迅速崛起為中國智能制造領(lǐng)域的佼佼者。作為一家集研發(fā)、銷售、設(shè)計、制造與服務(wù)為一體的新技術(shù)企業(yè),亞普自動化專注于為客戶提供多方位的智慧物流及智能制造系統(tǒng)解決方案,致力于推動制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型與升級。

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廣西頂升移栽零件 輸送線 浙江亞普自動化裝備科技股份供應(yīng)

2025-09-01 05:22:46

食品冷卻車間中,頂升移載機與網(wǎng)帶升降機的組合解決了 “冷卻后食品快速轉(zhuǎn)運” 問題。網(wǎng)帶升降機將冷卻后的餅干(溫度降至 25℃)從冷卻區(qū)輸送至包裝區(qū),抵達后,頂升移載機升起,通過吸風裝置去除餅干表面的碎屑,再調(diào)整移載高度與包裝機的進料口對齊,確保餅干連續(xù)進入包裝機。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運中,碎屑易堵塞包裝機進料口,日均清理 3 次,每次耗時 10 分鐘;配合后,碎屑去除率達 90%,包裝機零堵塞,包裝效率從每小時 300 包提升至 450 包,日產(chǎn)量從 7.2 萬包提升至 10.8 萬包。生鮮倉內(nèi),它配合皮帶分揀機,縮短暴露時間,生鮮損耗率從 5% 降至 2%,效率提升 50%。廣西頂升移栽零件

炭加工車間內(nèi),頂升移載機與刮板輸送機的配合優(yōu)化了 “煤炭篩選后轉(zhuǎn)運” 流程。刮板輸送機將篩選后的塊煤從篩選機輸送至破碎設(shè)備,抵達后,頂升移載機升起,通過網(wǎng)格狀托板過濾煤中的粉塵(減少破碎設(shè)備粉塵污染),再根據(jù)破碎設(shè)備的進料量調(diào)整移載速度,確保塊煤均勻進料。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運中,粉塵易堵塞破碎設(shè)備進料口,日均清理 2 次,每次耗時 30 分鐘;配合后,粉塵過濾率達 80%,破碎設(shè)備零堵塞,每小時加工量從 10 噸提升至 15 噸,同時改善車間作業(yè)環(huán)境。廣西頂升移栽零件與化工桶堆垛機協(xié)作,它防滑定位,堆垛時間從 20 秒縮至 8 秒,杜絕泄漏事故。

電子廠物料配送中,頂升移載機與 AGV 智能車的組合實現(xiàn) “車間物料精細補給”。AGV 智能車根據(jù)生產(chǎn)計劃,將電子元件從倉庫輸送至各生產(chǎn)工位,抵達工位后,頂升移載機通過工位編碼識別,自動將元件移載至工位的物料架,同時回收空料盤,反饋至 MES 系統(tǒng)更新物料庫存。傳統(tǒng)補給中,AGV 需工人確認工位并裝卸料,單次補給耗時 12 秒;配合后,補給自動化完成,耗時縮短至 3 秒,物料庫存更新延遲從 10 分鐘降至 1 分鐘,日補給次數(shù)從 1000 次提升至 4000 次,實現(xiàn) “實時補給、庫存透明”。

快遞分撥中心內(nèi),頂升移載機與智能分揀柜的協(xié)作實現(xiàn) “小件快遞精細入柜”。智能分揀柜需接收來自輸送線的小件快遞(如文件、小包裹),頂升移載機安裝在分揀柜進料口,先檢測快遞尺寸與重量,再調(diào)整頂升高度(針對不同高度的分揀柜格口),通過皮帶移載機構(gòu)將快遞送入對應(yīng)格口。傳統(tǒng)入柜依賴人工掃碼投放,單次投放耗時 10 秒,日均處理量* 3000 件;搭配后,入柜流程自動化,單次耗時 2 秒,日均處理量增至 1.8 萬件,同時分揀準確率從 97% 提升至 99.8%,減少 8 名分揀人員。與電子元件十字轉(zhuǎn)臺配合,它轉(zhuǎn)向,元件日分揀量從 8 萬件增至 20 萬件,減少引腳損壞。

汽車輪胎分揀車間內(nèi),頂升移載機與機械分揀臂的協(xié)作提升了 “輪胎分類存儲” 效率。機械分揀臂需將不同尺寸的輪胎從生產(chǎn)線輸送至存儲區(qū),頂升移載機在分揀臂與存儲架之間升起,通過輪胎內(nèi)徑定位裝置固定輪胎,再根據(jù)存儲架的格子尺寸調(diào)整移載寬度,確保輪胎平穩(wěn)放入架體。傳統(tǒng)分揀中,輪胎易因定位不準導(dǎo)致存儲架堵塞,日均清理 2 次,每次耗時 30 分鐘;配合后,堵塞率降至 0,分揀效率從每小時 150 條提升至 250 條,日存儲量從 3600 條提升至 6000 條,同時減少輪胎表面劃痕,提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量。與冰箱壓縮機裝配機械臂配合,它調(diào)整角度,日裝配量從 600 臺增至 950 臺,減少空轉(zhuǎn)。陜西旋轉(zhuǎn)頂升移栽氣動執(zhí)行機構(gòu)

助力液壓升降平臺,它微調(diào)重型構(gòu)件,組裝時間從 40 分鐘縮至 10 分鐘,日組裝量翻倍。廣西頂升移栽零件

電商退換貨分揀中心里,頂升移載機與智能 conveyor 的組合實現(xiàn) “退換貨快速分類”。智能 conveyor 分別輸送不同品類的退換貨商品(如家電、服裝、電子產(chǎn)品),當商品需分類至質(zhì)檢區(qū)時,頂升移載機檢測商品的重量與尺寸,自動判斷質(zhì)檢工位,調(diào)整頂升高度與移載方向,將商品精細移載至對應(yīng)質(zhì)檢臺。傳統(tǒng)分類需人工檢查商品信息,單次分類耗時 12 秒,日均處理量 5000 件;配合后,分類時間縮短至 3 秒,質(zhì)檢前置效率提升 300%,日均處理量增至 2 萬件,加快退換貨處理周期。廣西頂升移栽零件

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