包括有固定銅板、固定凹槽、殼體a、殼體b與散熱條，所述固定凹槽設(shè)置在所述固定銅板的上表面，所述固定銅板另外的兩側(cè)通過螺絲螺母固定有所述殼體a與所述殼體b，所述殼體a與所述殼體b的兩側(cè)固定連接有連接桿，所述殼體a的內(nèi)部一側(cè)固定有泵機(jī)，所述泵機(jī)一側(cè)連通有水冷箱，所述水冷箱靠近所述固定銅板的一側(cè)設(shè)置有四個(gè)螺紋接口a，在所述殼體b的內(nèi)部一側(cè)固定有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)同樣設(shè)置有水箱，所述殼體b內(nèi)部的所述水冷箱靠近所述固定銅板的一側(cè)設(shè)置有四個(gè)螺紋接口b，所述螺紋接口a與所述螺紋接口b的位置一一對應(yīng)，在所述固定凹槽的內(nèi)部設(shè)置有一體成型四根所述散熱條，所述散熱條之間的間距相等，所述散熱條內(nèi)部為空心，且所述散熱條內(nèi)部連接有水冷管，且所述水冷管的一端連接著螺紋接口a，所述水冷管的另一端連接著螺紋接口b。進(jìn)一步的，所述固定銅板的兩側(cè)邊緣表面設(shè)置有一體成型的固定孔，且所述固定孔均勻排布在所述固定銅板的邊緣。進(jìn)一步的，在所述固定凹槽的內(nèi)部底表面均勻排布著散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇處的所述固定凹槽為鏤空狀，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置在兩條所述散熱條的中間。進(jìn)一步的，在所述水箱與所述電機(jī)之間設(shè)置有防水隔板。進(jìn)一步的。多功能折疊fin散熱片**推薦哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州水冷板折疊fin散熱片工程

流入至散熱片1的液體制冷劑吸收在發(fā)熱體6中產(chǎn)生的熱，成為氣體制冷劑并向旁通配管221流出。從散熱片1流出的氣體制冷劑通過旁通配管221被吸入至壓縮機(jī)211。此時(shí)，在發(fā)熱體6的溫度為上限溫度以上的情況下，冷卻控制器230使制冷劑流入旁通回路220并進(jìn)行發(fā)熱體6的冷卻，在發(fā)熱體6的溫度為下限溫度以下的情況下，冷卻控制器230關(guān)閉制冷劑向旁通回路220的流入。圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片1的概略結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片1安裝有發(fā)熱體6的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖4是表示圖2的a-a剖面的剖視圖，圖5是表示圖2的b-b剖面的剖視圖?；趫D2～圖5對散熱片1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地說明。散熱片1具備配管2和冷卻塊3。配管2由傳熱性的鋁或者銅等構(gòu)成。配管2是圓管，形成為具有曲管部23的u字形，并具有設(shè)置于一端側(cè)的流入口21和設(shè)置于另一端側(cè)的流出口22。在配管2中，制冷劑沿箭頭f方向從流入口21朝向流出口22流動。另外，配管2不限定于上述的u字形的配管，例如也可以是直線狀的配管、以形成有多個(gè)曲管部23的方式彎曲的配管、或者在流入口21與流出口22之間分支為多個(gè)支管的配管。常州凹凸單板折疊fin散熱片多功能折疊fin散熱片誠信服務(wù)哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

但流量調(diào)整裝置223也可以設(shè)置于散熱片1的出口側(cè)。在流量調(diào)整裝置223設(shè)置于散熱片1的入口側(cè)的情況下，被預(yù)冷熱交換器222冷卻后的制冷劑在流量調(diào)整裝置223中被減壓，進(jìn)而以溫度降低了的狀態(tài)流入散熱片1。控制裝置控制壓縮機(jī)211的頻率、流路切換裝置212的切換以及負(fù)載側(cè)節(jié)流裝置301的開度等。另外控制裝置具備冷卻控制器230，該冷卻控制器230基于由溫度傳感器7檢測出的發(fā)熱體6的溫度，控制流量調(diào)整裝置223的開度。具體而言，冷卻控制器230控制為：在發(fā)熱體6的溫度為上限溫度以上的情況下，打開流量調(diào)整裝置223，在發(fā)熱體6的溫度為下限溫度以下的情況下，關(guān)閉流量調(diào)整裝置223。例如根據(jù)電子部件的耐熱溫度設(shè)定上限溫度，根據(jù)在發(fā)熱體6產(chǎn)生結(jié)露的溫度設(shè)定下限溫度。從壓縮機(jī)211排出的高壓氣體制冷劑在主回路210流動，并在負(fù)載單元300中與空氣進(jìn)行熱交換，由此進(jìn)行制冷或者制熱。若發(fā)熱體6的溫度上升至上限溫度以上，則冷卻控制器230控制為打開流量調(diào)整裝置223，從壓縮機(jī)211排出的高壓氣體制冷劑的一部分流入旁通配管221。流入到旁通配管221的高壓氣體制冷劑在預(yù)冷熱交換器222中被冷卻并成為液體制冷劑，被流量調(diào)整裝置223減壓并流入散熱片1。

圖7是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式2的散熱片101安裝有多個(gè)發(fā)熱體6a、6b的狀態(tài)的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式實(shí)施方式1圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片1設(shè)置于空調(diào)機(jī)400后的狀態(tài)的回路圖?？照{(diào)機(jī)400具有熱源單元200和多個(gè)負(fù)載單元300。熱源單元200具備壓縮機(jī)211、流路切換裝置212以及熱源側(cè)熱交換器213。此外熱源單元200具有控制裝置和設(shè)置于控制裝置的溫度傳感器7。壓縮機(jī)211壓縮制冷劑并使其排出。流路切換裝置212例如由四通閥等構(gòu)成，通過制冷運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱運(yùn)轉(zhuǎn)切換制冷劑流路。熱源側(cè)熱交換器213在從壓縮機(jī)211排出的制冷劑與空氣之間進(jìn)行熱交換，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為冷凝器發(fā)揮功能，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為蒸發(fā)器發(fā)揮功能。負(fù)載單元300具有負(fù)載側(cè)節(jié)流裝置301和負(fù)載側(cè)熱交換器302。另外在圖1中，相對于一臺熱源單元200連接有兩臺負(fù)載單元300，但也可以連接有三臺以上或者一臺負(fù)載單元300。負(fù)載側(cè)節(jié)流裝置301例如由電子式膨脹閥或者毛細(xì)管等構(gòu)成，將從熱源側(cè)熱交換器213流入的制冷劑減壓并使其膨脹。負(fù)載側(cè)熱交換器302在被負(fù)載側(cè)節(jié)流裝置301減壓后的制冷劑與空氣之間進(jìn)行熱交換，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為蒸發(fā)器發(fā)揮功能，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為冷凝器發(fā)揮功能。而且。多功能折疊fin散熱片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

所述散熱條的上表面連接有銅板，而所述散熱條的兩個(gè)側(cè)表面固定連接有石墨烯層。進(jìn)一步的，所述電機(jī)與所述散熱風(fēng)扇通過聯(lián)軸器相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：（1）、通過固定在散熱條內(nèi)部的水冷管，一端連通殼體a里面的水冷箱，另一端連通殼體b里面的水冷箱，并通過螺紋接口a與螺紋接口b進(jìn)行固定，由泵機(jī)的作用，將水冷箱中的水冷在水冷管中進(jìn)行循環(huán)，從而達(dá)到將散熱條所吸收的熱量排出；（2）、通過螺絲與固定孔的作用，將散熱片進(jìn)行固定，因固定銅板為銅制，熱量則通過銅板的作用進(jìn)行傳遞；（3）、由散熱條的作用，將熱量進(jìn)行排出，通過石墨烯層的作用，可更高效的將熱量進(jìn)行導(dǎo)出；（4）、通過設(shè)置在固定凹槽內(nèi)表面的散熱風(fēng)扇的作用，可將固定銅板表面的熱量進(jìn)行排散。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種復(fù)合型嵌入式散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。自動化折疊fin散熱片**推薦哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州水冷板折疊fin散熱片工程

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所述推管裝置包括第二推動塊和推動所述第二推動塊的第二驅(qū)動裝置。進(jìn)一步，所述第二推動塊包括推塊和垂直固定于所述推塊上端的頂板。進(jìn)一步，所述儲料層與安裝工位連接處設(shè)置有擋板，所述擋板通過設(shè)置于支架上的第三驅(qū)動裝置驅(qū)動。進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置包括氣缸。本實(shí)用新型中一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案至少具有以下有益效果：本實(shí)用新型的其中一個(gè)技術(shù)方案中，待裝填的料管由導(dǎo)槽落入安裝工位，料管入口對準(zhǔn)安裝工位側(cè)面的通孔，散熱片推入裝置將散熱片由通孔推入料管之中，待料管裝填完畢后，散熱片推入裝置停止動作，推管裝置推動裝填完畢的料管進(jìn)入儲料層，然后下一根料管由導(dǎo)槽進(jìn)入工位繼續(xù)裝填。由于支架上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)槽和多個(gè)儲料層，因此可同時(shí)裝填多根料管，多根料管也可同時(shí)計(jì)入儲料層儲存或轉(zhuǎn)運(yùn)。這一裝填裝置一方面節(jié)省了儲存空間，提高了空間利用率；另一方面全程自動化，無需人工操作，減少了裝填時(shí)間，提高了裝填效率而且節(jié)省了人力成本。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中加工工位處的結(jié)構(gòu)示意圖。常州水冷板折疊fin散熱片工程