拖拉機(jī)犁鏵、收割機(jī)刀片等農(nóng)業(yè)機(jī)械部件，需在土壤、作物秸稈等復(fù)雜環(huán)境中作業(yè)，對(duì)模具鋼的耐磨性與韌性要求極高。中鋼的NM450模具鋼通過淬火+回火工藝，硬度可達(dá)450HBW，沖擊韌性達(dá)120J/cm?，在農(nóng)業(yè)機(jī)械部件的沖壓成型中，既能保持刃口鋒利度以應(yīng)對(duì)堅(jiān)硬土壤，又能承受沖擊載荷而不斷裂。某農(nóng)業(yè)機(jī)械企業(yè)采用該模具鋼制作拖拉機(jī)犁鏵模具后，犁鏵的使用壽命從300小時(shí)延長(zhǎng)至500小時(shí)，同時(shí)模具經(jīng)8萬次沖壓后仍無需修復(fù)，相比使用普通Q345模具鋼的傳統(tǒng)模具，壽命提升60%。此外，中鋼還為農(nóng)業(yè)機(jī)械客戶提供模具鋼的耐磨涂層服務(wù)，通過等離子噴涂技術(shù)在模具表面形成WC-Co硬質(zhì)涂層，進(jìn)一步提升模具的耐磨性，幫助客戶降低農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用成本，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。耐磨模具鋼，中鋼品質(zhì)經(jīng)得起考驗(yàn)。惠州SKH-51模具鋼廠家批發(fā)

熱作模具鋼根據(jù)其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼，不同類型的鋼材在成分和性能上各有側(cè)重，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，合金元素總含量在 5% 以下，具有較好的韌性和導(dǎo)熱性，但熱強(qiáng)性和抗熱疲勞性能相對(duì)較低，適用于工作溫度相對(duì)較低（≤500℃）、載荷較小的熱鍛模等，如鍛造小型軸類零件的模具。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，合金元素總含量在 5%-10% 之間，具有良好的綜合性能，熱強(qiáng)性、抗熱疲勞性能和韌性都較為均衡，廣泛應(yīng)用于各種熱作模具，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等，工作溫度可達(dá) 600℃。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，合金元素總含量在 10% 以上，含有較多的鎢、鉻等元素，具有較高的熱強(qiáng)性和耐磨性，但韌性相對(duì)較低，主要用于工作溫度高（600-800℃）、載荷大的壓鑄模等，如壓鑄銅合金、鋁合金的模具。不同類型的熱作模具鋼在實(shí)際應(yīng)用中，能夠根據(jù)模具的具體工作條件，提供合適的性能保障，確保模具的可靠運(yùn)行。惠州SKH-51模具鋼廠家批發(fā)惠州中鋼模具鋼，品質(zhì)穩(wěn)定**好。

高速鋼也是模具鋼中的重要一員，雖然其主要應(yīng)用于切削刀具，但在一些特殊的模具制造中也有使用。例如在制造高速?zèng)_裁模具時(shí)，高速鋼的高硬度、高耐磨性以及良好的熱硬性，使其能夠在高速?zèng)_壓過程中，保持刃口的鋒利度，減少模具的磨損和崩刃現(xiàn)象。與普通冷作模具鋼相比，使用高速鋼制造的沖裁模具，在沖裁速度提高數(shù)倍的情況下，仍能保證模具的使用壽命，極大地提高了沖裁生產(chǎn)效率。模具鋼的硬度是衡量其性能的重要指標(biāo)之一。不同類型的模具鋼硬度要求不同，冷作模具鋼通常需要較高的硬度來抵抗磨損和變形，一般硬度在 HRC58 - 62 之間。以 D2 鋼為例，它屬于高碳高鉻冷作模具鋼，經(jīng)過合適的熱處理后，硬度可達(dá)到 HRC60 以上，在制造冷沖模、冷擠壓模等模具時(shí)，能夠承受度的壓力和摩擦，保證模具的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

模具鋼的磨削性能也不容忽視。對(duì)于一些對(duì)表面粗糙度要求較高的模具，如塑料模具、光學(xué)模具等，良好的磨削性能能夠保證模具表面達(dá)到高精度的要求。含有適量合金元素且組織均勻的模具鋼，其磨削性能較好。在磨削過程中，能夠獲得光滑的表面，減少表面缺陷的產(chǎn)生。例如，在制造光學(xué)鏡片注塑模具時(shí)，使用磨削性能好的模具鋼，能夠保證模具型腔表面的粗糙度達(dá)到 Ra0.01 - 0.05μm，滿足光學(xué)鏡片的高精度要求。冷作模具鋼在沖壓模具中的應(yīng)用極為。在汽車車身制造中，大量的沖壓件，如車門、引擎蓋等，都需要使用沖壓模具。使用高性能的冷作模具鋼，如 DC53 鋼，能夠保證沖壓模具在長(zhǎng)時(shí)間的沖壓作業(yè)中，保持模具的精度和表面質(zhì)量。DC53 鋼相比傳統(tǒng)的冷作模具鋼，具有更高的韌性和耐磨性，能夠有效減少模具的崩刃和磨損現(xiàn)象，提高沖壓件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。精密模具鋼，中鋼產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。

作為擁有9項(xiàng) 的 ，中鋼的模具鋼生產(chǎn)工藝獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。其“一種高耐磨冷作模具鋼熱處理方法” ，使鋼材耐磨性提升50%；“精密塑料模具鋼鏡面加工技術(shù)” ，實(shí)現(xiàn)Ra0.01μm的超鏡面效果。這些 技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，讓中鋼模具鋼在珠三角模具市場(chǎng)占有率連續(xù)三年位居前列，獲得“惠州質(zhì)量模具材料”認(rèn)證。中鋼冷作模具鋼以高硬度與耐磨性改寫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在M16螺栓冷鐓模應(yīng)用中，10萬次作業(yè)后刃口磨損量 0.02mm，遠(yuǎn)超普通模具鋼3萬次的壽命上限。公司通過控制碳化物含量與分布，優(yōu)化等溫淬火工藝，使模具鋼在保持HRC62高硬度的同時(shí)，韌性提升20%，有效避免崩刃現(xiàn)象。目前已為全國(guó)200余家五金企業(yè)提供冷作模具鋼解決方案，平均幫助客戶降低模具更換成本30%。惠州中鋼模具鋼，快速響應(yīng)客戶需求。惠州模具鋼批發(fā)商

中鋼模具鋼，助力客戶降本增效。惠州SKH-51模具鋼廠家批發(fā)

模具鋼的質(zhì)量檢測(cè)是確保模具質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)模具鋼進(jìn)行嚴(yán)格的化學(xué)成分分析、金相組織檢驗(yàn)、硬度測(cè)試等。化學(xué)成分分析能夠確保鋼中的合金元素含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證模具鋼的性能。金相組織檢驗(yàn)可以觀察鋼的組織結(jié)構(gòu)是否均勻，是否存在缺陷，如偏析、夾雜等。硬度測(cè)試則是衡量模具鋼硬度是否達(dá)到要求的重要手段。只有經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)的模具鋼，才能用于模具制造，保證模具的質(zhì)量和使用壽命。在模具鋼的使用過程中，還需要注意維護(hù)和保養(yǎng)。惠州SKH-51模具鋼廠家批發(fā)