雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性：（1）真空干燥的過(guò)程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。（2）由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。（3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠處理易燃易爆物料，設(shè)有防爆措施。河北雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家

物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的較高溫度，超過(guò)該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。熱敏性的藥品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問(wèn)題，懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置。物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱(chēng)該物料的滑移角?；平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過(guò)高則不利于熱傳導(dǎo)，影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)不低于10?Pa。河北雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在真空環(huán)境下操作，減少物料氧化風(fēng)險(xiǎn)。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理主要基于真空環(huán)境下的熱傳導(dǎo)和物料翻動(dòng)。具體而言，其工作流程如下：1.抽真空：首先，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在密閉的容器內(nèi)部，通過(guò)真空泵將系統(tǒng)抽成真空狀態(tài)。這一步驟至關(guān)重要，因?yàn)檎婵窄h(huán)境能夠明顯降低物料中水分的沸點(diǎn)，使物料在較低溫度下就能快速蒸發(fā)。2.加熱：在真空狀態(tài)下，向雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱。熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料。3.物料翻動(dòng)與蒸發(fā)：由于罐體是雙錐形的，并且在加熱過(guò)程中會(huì)進(jìn)行回轉(zhuǎn)，這使得物料在罐體內(nèi)不斷地上下內(nèi)外翻動(dòng)。這種翻動(dòng)不僅加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，還能確保物料均勻受熱，達(dá)到均勻干燥的目的。濕物料在吸熱后，其中的水分會(huì)蒸發(fā)成水汽。4.水汽排出：蒸發(fā)出的水汽通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走，從而實(shí)現(xiàn)了物料的干燥。

主要結(jié)構(gòu)及特性：1、 雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為