旋轉閃蒸干燥機工作原理:熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質傳熱。在干燥機底部較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。旋轉閃蒸干燥機的運作原理主要是通過高速旋轉閃蒸的氣流和物料相互作用，實現(xiàn)物料的快速干燥。旋轉閃蒸干燥機可以實現(xiàn)連續(xù)或間歇操作。安徽快速旋轉閃蒸干燥機設備

閃蒸干燥的工作原理：閃蒸干燥是利用低壓下的水蒸氣和物料間的傳熱傳質作用，使物料中的水分快速揮發(fā)并被蒸汽帶走的干燥方法。在閃蒸干燥過程中，物料被噴入高速旋轉的干燥室內，形成數(shù)以千計的微小顆粒，并在瞬間與經(jīng)預熱過的蒸汽接觸，水分迅速揮發(fā)出來，在極短的時間內完成干燥過程。由于閃蒸干燥的高傳熱傳質特性，干燥速度非?？?，適用于處理高含水率、高粘度的物料，如膨化食品、淀粉及發(fā)酵劑等。綜上所述，閃蒸旋轉干燥機是一種結合了閃蒸干燥和旋轉干燥兩種方法的新型干燥設備。上?；钚蕴啃D閃蒸干燥機廠家XSG系列干燥機的蒸發(fā)水量為 130-163kg/h。

原理以下：暖空氣由通道管以適合的噴動速率從干燥機設備底端進到拌和破碎烘干室，對原材料造成明顯的裁切、撞擊、摩擦而被顆粒化，加強了對流傳熱熱傳導。在干燥機設備底端，很大較濕的顆粒物團在攪拌裝置的**下被機械設備粉碎，濕成分較低、顆粒度較小的顆粒物被轉動氣旋帶入升高，在升高全過程中進一步干躁。因為氣固兩相作轉動流動性，固相慣性力超過液相，固氣兩兩色的法向加速度很大，加強兩兩色的對流傳熱熱傳導，因此該設備生產(chǎn)制造抗壓強度高。

工藝流程：空氣經(jīng)過加熱器被加熱至150-160℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被其干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到較佳除塵效果。旋轉閃蒸干燥機的能耗比傳統(tǒng)干燥機低。

產(chǎn)品特點：1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。XSG系列旋轉閃蒸干燥機可以實現(xiàn)物料的精確計量和控制。江蘇金屬旋轉閃蒸干燥機廠家供應

XSG系列干燥機的熱效率高，節(jié)能效果明顯。安徽快速旋轉閃蒸干燥機設備

旋轉閃蒸干燥機的工作原理是利用熱空氣對物料進行強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，使物料受到離心、摩擦、碰撞和氣流剪切的綜合作用，強化了傳質傳熱，使物料迅速干燥。物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌器的強烈作用下，物料受到撞擊、摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器回收未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合環(huán)保要求，尾氣由引風機排空，完成整個干燥過程。安徽快速旋轉閃蒸干燥機設備