一種異形玻璃自動磨削機床，包括機床架，所述機床架的前表面安裝有橫梁、搬運機構、磨削機構和調節(jié)機構，所述機床架的一端安裝有定位機構，所述定位機構的內部安裝有連接架，所述連接架與所述機床架連接，所述連接架遠離所述機床架的一端安裝有自動定位臺伺服電機，所述自動定位臺伺服電機的輸出端安裝有定位臺驅動軸，所述連接架的前表面中間位置處安裝有**定位點、第二定位點、第三定位點、第四定位點、第五定位點和第六定位點，所述搬運機構的內部安裝有搬運機械手一；通過定位機構、搬運機構、自動磨削機構的相互配合可以使機床架實現全自動化磨削作業(yè)，尤其是對異形玻璃的加工提高了生產效率。應用范圍：適用于汽車玻璃的精加工，可大幅度降低企業(yè)生產成本。出口全自動多功能玻璃鉆孔機維修

一種玻璃磨輪損耗自動補償裝置，其解決了現有調整裝置對研磨輪進行微調時精度低、調整不到位的技術問題，其包括磨頭垂直滑板、水平方向滑板、導軌隔板、垂直調整絲杠、水平調整絲杠、伺服電機、減速機、減速機齒輪和絲杠齒輪，磨頭垂直滑板通過絲母與垂直調整絲杠連接，伺服電機的輸出軸與減速機連接，減速機齒輪與減速機的輸出軸連接，絲杠齒輪與減速機齒輪嚙合匹配連接，水平調整絲杠與絲杠齒輪連接，水平方向滑板通過絲母與水平調整絲杠連接；磨頭垂直滑板與水平方向滑板通過燕尾機構連接。其可廣泛應用于玻璃板加工技術領域。車窗全自動多功能玻璃鉆孔機重量服務承諾：如設備發(fā)生故障，服務人員可在48小時內到達現場進行處理，確?？蛻舻纳a不受影響。

現階段國內很少有設備使用多智能體的智能控制器對設備進行控制的，多智能體的智能控制器進行控制時編程難度大于使用PLC編程，同時需要克服信號干擾，以及惡劣工作環(huán)境等因素帶來的影響。玻璃深加工智能化柔性生產線即是把玻璃加工設備和運輸設備組成生產線，自主開發(fā)多智能體的智能控制器作為信息集控板，上位機作為整個柔性智能生產線的監(jiān)督者和指揮者，通過信息集控板完成對各個單機設備的監(jiān)控與管理。上位機具有可視化的人機交互界面，能夠對整條生產線進行監(jiān)控管理，通過人機交互界面上位機可以方便的對整條生產線各臺設備進行控制，如啟動、停止、暫停、調速、智能化調度等功能。

一種玻璃板搬運聯(lián)動裝置，其解決了現有玻璃板加工過程中通過人工搬運玻璃板勞動量大，效率低，且搬運精度不可靠的技術問題，其設有滑板，滑板上設有彎板，彎板上設有支架，支架兩端設有機械手，機械手上設有支座，支座上設有線軌，線軌上設有線軌滑塊，線軌滑塊上設有線軌座，線軌座上設有固定板，固定板下端設有吸盤板；線軌座上設有氣缸接頭座，氣缸接頭座上設有氣缸接頭；滑板上設有絲杠螺母座，絲杠螺母座上設有絲杠，絲杠驅動端軸頭設有同步帶輪，同步帶輪上設有同步帶，同步帶另一端設有電機同步帶輪，電機同步帶輪上設有伺服電機。本實用新型可廣泛應用于玻璃板加工過程中玻璃板在各工序間的搬運。服務體系：公司擁有完善的售后服務體系和技術支持團隊，能夠為客戶提供及時、專業(yè)的技術支持和售后服務。

一種玻璃鉆孔機刀具自動修磨裝置，其解決了鉆孔刀具修磨受人為因素影響大，容易導致鉆孔質量下滑的技術問題，其設有滑板，滑板左端前后兩側設有擋板，滑板左下方設有上平板，滑板右端前后兩側設有側板，滑板右側端面設有端板，在滑板、側板和端板圍成的空間上方設有砂輪修正片，上平板下方設有上軸承座，前后兩個上軸承座之間設有上連接軸，上連接軸兩端設有擺桿，各擺桿中間位置設有底板，底板上設有氣缸支板，氣缸支板上設有氣缸，氣缸和上平板之間設有連接座，擺桿下端設有下連接軸，下連接軸上設有下軸承座，下軸承座下方設有支架，支架下方設有機體底座。本實用新型可廣泛應用于刀具修磨系統(tǒng)?？刂品绞剑翰捎脭悼叵到y(tǒng)控制各部分聯(lián)合動作，實現玻璃的上片、定位、切割、去邊、磨邊、鉆孔、出片等功能。出口全自動多功能玻璃鉆孔機

市場應用：全自動多功能玻璃加工機組已成功應用于多家有名汽車玻璃加工企業(yè)，如福耀集團等。出口全自動多功能玻璃鉆孔機維修

組成部分：一般由臥式上片機、汽車玻璃切磨機、轉向下片機等部分組成。這種結構的設計能夠實現玻璃加工過程中從上片、加工到下片的連續(xù)化、自動化操作，提高了生產效率。 控制系統(tǒng)：采用 fanuc 的數控系統(tǒng)。該數控系統(tǒng)為設備提供了高精度、高效率、高穩(wěn)定性、高**性的控制保障，確保設備能夠精確地按照預設的程序和參數進行玻璃加工，大幅提高了玻璃加工的精度和質量。 總的來說，威海銀河光電的全自動玻璃加工機組是一款具有自主知識產權、技術先進、性能優(yōu)良的玻璃加工設備，為玻璃加工行業(yè)的自動化生產提供了有力的支持，在國內外市場上具有較強的競爭力。出口全自動多功能玻璃鉆孔機維修