1/2 柄鉆 —— 家裝與小作坊的得力助手：對于家裝愛好者和小型作坊來說，蘇氏 1/2 柄鉆是提升工作效率的****。12.7mm 的標準 1/2 柄設計，能輕松卡入常用的手電鉆和輕型臺鉆，即便新手也能輕松不費力完成裝卸。高速鋼材質讓它在處理木板、PVC 管、薄鋼板時游刃有余，數控磨制的刃口使得進刀輕松，切削快，能夠避免在軟質材料上出現崩邊。對比普通 1/2 柄鉆，其排屑槽內壁經過拋光處理，切屑不易粘連，在安裝家具時打螺絲孔，或是給金屬支架鉆孔，都能保持孔壁光滑。尤其在連續(xù)鉆孔時，不易因排屑堵塞而導致鉆頭過熱，讓您在裝修旺季也能長時間保持加工性，提高加工質量。4.?柄部是麻花鉆頭安裝和傳遞扭矩的部位，有直柄和錐柄之分。東莞HSS 麻花鉆頭廠家直銷

鍍鈦鉆 —— 電子制造業(yè)的精密伙伴：電子元件的鉆孔要求 “穩(wěn)、準、輕”，蘇氏鍍鈦鉆的 TiAlN 涂層恰好滿足需求。工業(yè)級 PVD 鍍鈦工藝讓涂層厚度均勻在 3-5μm，表面光滑度 Ra≤0.2μm，在鉆削電路板基材、鋁合金外殼時，能減少材料粘連。涂層的低摩擦系數使鉆頭轉速提升 20% 仍不打滑，在給手機中框打滑定點孔時，孔徑誤差可在 0.01mm 內。與未鍍鈦鉆頭相比，其散熱性更好，連續(xù)鉆 100 個 φ2mm 小孔后，溫度仍低于 50℃，避免高溫損壞電子元件。在精密儀器裝配中，這種穩(wěn)定性讓它成為替代進口鉆頭的高性價比選擇。東莞1/2柄麻花鉆頭品牌44.?油基切削液潤滑性能優(yōu)越，常用于鉆削較硬的材料。

石油機械配件廠在加工深孔油管零件時，普通鉆頭因長度限制，無法一次性完成深孔鉆削，只能采用分段鉆孔的方式。這種方式不僅操作繁瑣，而且極易導致孔的精度不足，影響油管的正常使用。蘇氏加長麻花鉆長度可達 600mm，能夠一次性完成深孔油管的鉆削，無需分段操作。并且，其刃徑范圍合理，能夠滿足油管不同尺寸孔的加工需求。在加工過程中，蘇氏加長麻花鉆能夠保證油管深孔的高精度，減少了因孔精度不夠而需要進行的反復修正工作。石油機械配件廠采用蘇氏加長麻花鉆后，加工效率顯著提高，因孔精度問題導致的油管報廢率大幅降低，能夠滿足石油機械配件對精度較高的質量要求，為石油機械配件廠的穩(wěn)定運行提供了有力支持。

高鈷鉆 —— 不銹鋼加工的克星：不銹鋼因硬度高、粘性大，一直是鉆孔難題，而蘇氏高鈷鉆含鈷量達 8%，專門攻克這一痛點。含鈷高速鋼的紅硬性達到 600℃，在鉆削 304 不銹鋼時，即便刃口溫度升高，仍能保持硬度。其刃口采用 “雙后角” 設計，減少與工件的摩擦面積，配合圓弧過渡的橫刃，進刀阻力比普通鉆頭降低 30%。在制作不銹鋼防盜窗時，能輕松鉆出 φ10mm 的孔，且孔壁無毛刺，無需二次打磨。對比普通高速鋼鉆頭，在相同工況下，壽命延長 3 倍，讓不銹鋼加工廠的刃具成本大幅下降。38.?進給量過小則會使鉆孔時間延長，降低生產效率。

    還在為鉆孔時鉆頭打滑、孔徑偏差而苦惱？還在因頻繁更換鉆頭影響工期、增加成本而焦慮？蘇氏鍍鈦麻花鉆，以匠心工藝與創(chuàng)新科技，為您徹底解決這些難題，開啟高效精細的鉆孔新體驗。蘇氏鍍鈦麻花鉆采用納米鍍鈦工藝，讓鉆頭表面形成致密且耐磨的納米級防護層。這層防護層不僅硬度超越常規(guī)鍍鈦技術，還具備的抗粘附性能，在鉆孔過程中能有效減少碎屑粘連，讓每一次鉆孔都干凈利落，無需反復清理鉆頭，工作效率直線上升。鉆頭選用高純度質量高速鋼，經過多道精密熱處理工序，內部組織結構均勻穩(wěn)定，韌性與剛性達到完美平衡。即便面對復雜工況和度連續(xù)作業(yè)，也能始終保持強勁切削力，長久使用不易崩刃、折斷，使用壽命遠超同類產品。在設計上，蘇氏鍍鈦麻花鉆的雙螺旋刃口經過流體力學優(yōu)化，能精細控制切削方向，將鉆孔精度誤差控制在極小范圍，確保每一個孔洞都嚴絲合縫。無論是精密儀器制造的細微鉆孔，還是大型機械裝配的深孔加工，都能輕松駕馭。選擇蘇氏鍍鈦麻花鉆，就是選擇品質與效率的雙重保障，助您輕松完成每一項鉆孔任務！ 麻花鉆頭在鉆孔過程中，若出現異常聲音，應立即停止檢查。東莞全磨麻花鉆頭大概價格

在薄板上使用麻花鉆頭鉆孔時，要注意防止鉆頭鉆穿后劃傷背面。東莞HSS 麻花鉆頭廠家直銷

麻花鉆頭在DIY領域的應用：除了工業(yè)用途，麻花鉆頭也大多用于家庭DIY和業(yè)余愛好者項目。例如，木工、金屬加工或模型制作中通常需要鉆孔操作。對于DIY用戶，建議選擇通用型高速鋼鉆頭套裝，涵蓋了常用尺寸。使用時，DIY用戶需要注意**，比如佩戴護目鏡、固定工件并選擇合適的轉速等等。此外，定期檢查鉆頭的鋒利度，避免因未鉆頭鈍化導致操作困難或危險。麻花鉆頭的易用性和低成本使其成為DIY工具箱中的必備工具，也逐漸發(fā)展成一個趨勢東莞HSS 麻花鉆頭廠家直銷