爐罐采用2套大小托輪支撐，分別設(shè)置在爐體的進出料端，大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上，小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu)，確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作，小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱處理，增加接觸面的硬度。在進料段托輪處同時還設(shè)有兩個托輪用于筒體的軸向定位。進料系統(tǒng)：低溫段進料采用一套電動螺桿機，電動螺桿機設(shè)置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體，作為低溫段加熱釜的窯頭，進料螺桿機與排煙筒采用螺栓連接，直接伸入爐內(nèi)。螺桿進料機的進料口與料倉連接，物料直接流入進料口后由螺桿機送入爐內(nèi)（螺桿機的速度采用變頻調(diào)速）。高溫段的進料利用物料自重的特性，從低溫段的窯尾裝置（集料倉）直接進入高溫段窯頭的進料管內(nèi)，在其自身重力的作用下沿管道進入高溫段的旋轉(zhuǎn)加熱釜內(nèi)。冷卻段的進料方式與高溫段一致。回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，有想法的可以來電咨詢！山西冶金回轉(zhuǎn)窯定制廠家

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種用于生產(chǎn)鋰電池負極材料的重要設(shè)備，它是一種長方形爐子，爐體由鋼結(jié)構(gòu)和耐火材料構(gòu)成，滾筒由不銹鋼板制作。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的工作原理是將原料由輸送機連續(xù)從一端加入，然后通過連續(xù)電加熱進行加熱、冷卻后出料?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的旋轉(zhuǎn)運動使得原料在滾筒內(nèi)得到充分的混合和煅燒，從而實現(xiàn)鋰電池負極材料的生產(chǎn)。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）具有很多優(yōu)點。首先，它的生產(chǎn)能力，能夠滿足規(guī)模鋰電池負極材料生產(chǎn)的需求。其次，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的熱效率高，此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還可以處理多種原料，包括鋰電池負極材料、石油焦烘干等，使得鋰電池負極材料的成分更加多樣化。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還可以通過調(diào)整滾筒內(nèi)的氣氛和溫度，實現(xiàn)不同類型鋰電池負極材料的生產(chǎn)，滿足市場的需求。陜西回轉(zhuǎn)窯廠家價格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，有需求可以來電咨詢！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的煅燒與焙燒設(shè)備，在鋰電池負極材料工業(yè)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。其工作原理基于筒體的緩慢旋轉(zhuǎn)，物料在窯內(nèi)從落下，通過傾斜的筒體邊滾動邊前進，與窯內(nèi)的高溫氣流充分接觸，實現(xiàn)物理化學(xué)反應(yīng)，如鋰電池負極材料熟料的燒成、礦物原料的煅燒等。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的設(shè)計靈活，能夠調(diào)節(jié)溫度分布、轉(zhuǎn)速及氣氛等參數(shù)，以適應(yīng)不同工藝需求。其優(yōu)點在于生產(chǎn)效率高、熱利用率好、操作穩(wěn)定且易于自動化控制，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。

1、安裝 當(dāng)現(xiàn)場具備安裝條件時由賣方負責(zé)爐子的安裝工作，買方需在進場安裝前清理好安裝場地，安裝過程中遇到問題，由雙方有名進行友好協(xié)商。 2、調(diào)試 2.1、當(dāng)爐子安裝完畢，由賣方提出試車大綱和烘爐說明書，進行冷態(tài)調(diào)試和烘爐。 2.2、冷調(diào)試完成后提交試車記錄（項目由甲方提供），驗收通過后，方可進行有負荷試車及爐子性能測試和考核。 2.3、整個調(diào)試過程中，無負荷試車以賣方為主，買方配合，烘爐和有負荷試車雙方共同進行。無負荷、有負荷調(diào)試達到附件一技術(shù)性能要求經(jīng)過雙方認可后驗收。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，有需求可以來電咨詢！

大功率加熱回路采用PID調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器形式，以實行加熱功率的調(diào)整，達到溫度控制的目的；每套固態(tài)繼電器均帶有軸流風(fēng)扇進行散熱冷卻，以確保固態(tài)繼電器的使用壽命；另外，斷路器實施對整個控制系統(tǒng)的供電，并能設(shè)置斷路器的動作電流進行短路及過載保護； 每個加熱回路設(shè)計每相加熱電流指示，便于觀察各區(qū)的加熱是否正常，當(dāng)加熱變慢時，有利于故障的分析。 溫度控制回路該設(shè)備采用低溫段+高溫段控溫，在每段爐體上每區(qū)兩側(cè)各設(shè)有1只K型熱電偶用于溫度控制和記錄。一支與智能控溫儀表連接，另一支與溫度記錄儀連接?；剞D(zhuǎn)窯江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。陜西工業(yè)固廢回轉(zhuǎn)窯定制價格

回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選。山西冶金回轉(zhuǎn)窯定制廠家

電氣控制系統(tǒng)：由上位機、溫控柜、PLC變頻器柜組成。電氣控制系統(tǒng)采用上位機+PLC（西門子S7-200）和智能儀表組成的集中控制系統(tǒng)，主要由大功率加熱回路、溫度控制回路、動作控制回路及聯(lián)鎖保護等組成。上位機系統(tǒng)：采用普遍研華工業(yè)控制機（CPU≥P4 3.2G/1G內(nèi)存/獨立顯卡/250GB硬盤/DVD-RW1光驅(qū)/23”SUMSUNG液晶彩顯），系統(tǒng)存儲量大，速度快，抗干擾性強，可靠性高，對惡劣環(huán)境適應(yīng)性強，能直接與PLC和智能儀表進行通訊，下達工藝及相關(guān)動作指令（包括升溫速度、目標(biāo)溫度、保溫時間等控制）。山西冶金回轉(zhuǎn)窯定制廠家