板式換熱器怎么選型？

一般來說，需要知道5個(gè)參數(shù)：1、板式換熱器的熱功率（比如說是1000KW）。2、板式換熱器一次側(cè)進(jìn)出水的溫度（比如說：進(jìn)水溫度90°，出水溫度70°）。3、板式換熱器二次側(cè)的進(jìn)出水溫度（比如說：進(jìn)水溫度60°，出水溫度40°）。知道這5個(gè)參數(shù)就可以選型了。另外，板式換熱器廠家一般會(huì)問你要另外一個(gè)參數(shù)，就是板式換熱器一次側(cè)的流量，其實(shí)就是板式換熱器的功率（換算成大卡）除以一次側(cè)進(jìn)出水溫差得到的結(jié)果。

但是碰到特殊的介質(zhì)，還是需要你提供介質(zhì)在不同溫度下的3組物性，以便搭建主要參數(shù)的線性關(guān)系，從而推算出計(jì)算結(jié)果。

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板式換熱器堵塞怎么判斷?嚴(yán)重影響板式換熱器換熱能力的因素,有堵塞外，還有結(jié)垢。那么如何判斷板式換熱器是堵塞還是結(jié)垢呢?

江蘇寶得小編就來為大家講解一下!

1、板式換熱器堵塞的情況:板式換熱器的流道間隙較小(2.5-6.0mm)，使板式換熱器的壓力降急劇惡化，導(dǎo)致板式換熱器因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。

2、板式換熱器的結(jié)垢情況:結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)上有大量的支承點(diǎn)，結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低。固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易積瘤上附著長(zhǎng)大，形成蜂窩狀的垢樣。但對(duì)板式換熱器的影響結(jié)果是相同的。

所以可以采取以下措施來緩解堵塞和結(jié)垢問題。1、根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境，操作溫度應(yīng)控制在50°C左右或者更低。3、使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí).應(yīng)避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。4、采取周期性的化學(xué)清洗或拆洗也是十分有效的。

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板式換熱器出現(xiàn)換熱效率低的情況，多數(shù)是以下幾種原因：

1、結(jié)垢：板式換熱器在使用一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，降低換熱效率。此時(shí)，可以進(jìn)行物理或者化學(xué)清洗，如果沒有效果再拆開檢修。

2、堵塞：如果是短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)換熱效率低，可能是板式換熱器堵塞了，這時(shí)候通過進(jìn)出口壓力可以判斷。

3、兩側(cè)的流量發(fā)生了變化。這就需要對(duì)兩側(cè)流量進(jìn)行相對(duì)的控制調(diào)節(jié)了。

4、外漏：板式換熱器出現(xiàn)外漏也會(huì)降低換熱效率。

5、熱側(cè)溫度降低。

以上就是造成板式換熱器出現(xiàn)換熱效率低的部分因素。

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板式換熱器的接口形式

板式換熱器的接口方式主要涉及四個(gè)關(guān)鍵接口：冷側(cè)介質(zhì)進(jìn)口、冷側(cè)介質(zhì)出口、熱側(cè)介質(zhì)進(jìn)口和熱側(cè)介質(zhì)出口。

這些接口的設(shè)計(jì)旨在確保介質(zhì)在換熱器內(nèi)部形成對(duì)流，從而實(shí)現(xiàn)高效的熱交換。接管形式多樣，包括法蘭接口、活套法蘭接口、螺紋接口和快接接口，其中法蘭接口應(yīng)用為普遍。接口的分布與板式換熱器的流程配置密切相關(guān)，常見的有單流程、雙流程和多流程配置。單流程配置下，四個(gè)接口通常位于同一側(cè)，適用于水水或汽水換熱。雙流程則用于油類介質(zhì)，通過增加換熱次數(shù)提高換熱效率，其接口分布在兩側(cè)。多流程配置下，接口不在同一側(cè)，介質(zhì)在換熱器內(nèi)流動(dòng)多次以達(dá)到理想的換熱效果。正確選擇接口配置和接管方式需要根據(jù)具體的工況和介質(zhì)特性來決定，確保換熱器的高效運(yùn)行。在安裝過程中，還需注意法蘭接口的平行度，以避免泄漏問題。

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板式換熱器的清洗

板式換熱器的清洗方法主要包括化學(xué)清洗和機(jī)械（物理）清洗。

其中化學(xué)清洗是常用且高效的方式。化學(xué)清洗過程中，根據(jù)垢類成分選擇合適的清洗劑，如酸性清洗劑用于去除水垢，堿性清洗劑用于去除油脂和有機(jī)物。具體步驟包括：關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門，確保介質(zhì)完全排出。選擇清洗劑，配制合適的濃度，通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等，根據(jù)垢層的性質(zhì)來決定。循環(huán)清洗：將清洗液通過泵送系統(tǒng)注入換熱器內(nèi)部，循環(huán)流動(dòng)以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片，并與垢層充分反應(yīng)。浸泡清洗：對(duì)于頑固垢層，可能需要靜置一段時(shí)間，以便清洗劑深入作用。中和處理：清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質(zhì)，避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕。沖洗：用大量清水徹底沖洗，去除所有化學(xué)劑和脫落的垢層。記錄：詳細(xì)記錄每個(gè)步驟的時(shí)間，檢查清洗效果。

機(jī)械清洗則主要依靠物理方法，如使用刷子直接清洗，適用于較輕的垢層，但可能對(duì)板片造成磨損。此外，綜合清洗法結(jié)合化學(xué)和物理清洗，先用化學(xué)方法軟化垢層，再用機(jī)械方法徹底去除，適用于厚且硬的垢層。

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