程控平面磨床的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、成本低廉、操作簡單的程控平面磨床自動磨削控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)還包括可編程控制器和人機(jī)界面。人機(jī)界面的通信接口與可編程控制器的通信接口連接，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的程控平面磨床自動磨削控制系統(tǒng)包括移動磨床砂輪垂直位置的垂直驅(qū)動裝置和驅(qū)動磨床橫向移動機(jī)構(gòu)的橫向驅(qū)動裝置，可編程控制器的輸出端分別連接有垂直驅(qū)動裝置和橫向驅(qū)動裝置。垂直驅(qū)動裝置和橫向驅(qū)動裝置主要由交流伺服電機(jī)和伺服電機(jī)驅(qū)動器，可編程控制器是存儲有與平面磨床的各種磨削工藝對應(yīng)的控制程序的可編程控制器?；蛘咧饕刹竭M(jìn)電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器構(gòu)成?？赏ㄟ^顯示器直觀方便地監(jiān)控平面磨床的運(yùn)行狀態(tài)，通過鍵盤或鼠標(biāo)向可編程控制器發(fā)送必要的磨削工藝參數(shù)和調(diào)用程序的指令，人機(jī)界面有顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)等輸入輸出設(shè)施。選購程控磨床要考慮什么？浙江液壓程控磨床哪家好

程控磨床的主要特點(diǎn)：1、程控磨床采用PLC編程；2、程控磨床采用高精度回轉(zhuǎn)工作臺；3、程控磨床動力頭采用液壓控制進(jìn)給，速度可調(diào)；4、程控磨床動力頭及夾具的供油壓力可分別調(diào)整；5、程控磨床攻絲動力頭采用變頻電機(jī)；6、便于清理，程控磨床小巧，占地面積小；7、程控磨床操作簡單，維修方便。程控磨床的加工范圍：程控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。液壓程控磨床哪里有不準(zhǔn)在程控磨床工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品。

程控磨床的組成結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)有什么？1、磨頭組：砂輪主軸采用法蘭式高精密動靜承支承，并配有單獨(dú)的主軸溫控油箱，使主軸在磨削過程中始終保持較高的回轉(zhuǎn)精度、剛性與工作穩(wěn)定性。也可定制加裝主軸變頻來改變主軸轉(zhuǎn)速，提高磨削效率。磨頭組進(jìn)給系統(tǒng)采用帶制動的內(nèi)置編碼器交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲桿控制磨頭組作進(jìn)給運(yùn)動。5、潤滑及防護(hù)：單獨(dú)的自動循環(huán)潤滑系統(tǒng)提供導(dǎo)軌與絲桿的經(jīng)常清潔潤滑。并具有失壓報警功能。該機(jī)型配有全密封防護(hù)罩，有效防止了磨削液濺出機(jī)臺，并使塵霧對環(huán)境的影響降低，確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。

自動程控平面磨床的特殊之處：1、加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。自動程控平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高。確保一批零件的一致性更容易。只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，再加上精心的操作，就可以保證零件的質(zhì)量。獲得更高的加工精度還有助于加工過程的質(zhì)量控制。2、自動化程度高，可以減輕操作員的體力勞動強(qiáng)度。磨削過程將根據(jù)輸入程序自動完成。操作員只需要開始設(shè)置刀具，通過EDM機(jī)床裝卸工件以及更換刀具。在加工過程中，主要觀察和監(jiān)督機(jī)床的運(yùn)行情況。對于制造商使用多種材料，不同的精度規(guī)格或不可預(yù)測的產(chǎn)量而言，程控磨床靈活度是非常重要的因素。

操作程控平面磨床的經(jīng)驗(yàn)技巧：1、程控平面磨床研磨時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當(dāng)磨削加工時，從砂輪上飛出很多細(xì)的磨屑，而從工件上飛濺起很多的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會對磨床操作工發(fā)生身體有害。2、磨床研磨加工時發(fā)生的噪音可達(dá)110dB以上，如不采取有效的下降噪聲辦法，也會影響磨床操作工身體健康。3、在接近翻滾的磨床砂輪進(jìn)行手藝操作時，如磨東西、清潔工件或砂輪批改辦法不準(zhǔn)確時，磨床操作工的手或許遇到砂輪或磨床的其他運(yùn)動部件而受到損傷。在操作使用程控磨床前，應(yīng)先對其各個方面非常熟悉和了解才行。浙江全自動程控磨床訂購

程控磨床工作結(jié)束后要用潔凈布碎或小毛刷整理潔凈各部位之研磨屑。浙江液壓程控磨床哪家好

隨著程控平面磨床產(chǎn)品的不斷更新，磨床市場迅速活躍。那么，影響程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些？砂輪相關(guān)因素：1、主要是砂輪的粒度和硬度以及砂輪的修整等，粒度越細(xì)，砂輪單位面積磨粒越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，表面粗糙度越小。2、砂輪的硬度是指磨粒受到磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨損后不會脫落，使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，增加了表面粗糙度。因此需要選擇合適的硬度。3、砂輪的修整質(zhì)量與所使用的修整工具和縱向進(jìn)給密切相關(guān)。砂輪修整是用金剛石去除砂輪外層鈍化的磨粒，使磨粒的切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度。此外，修整砂輪的縱向進(jìn)給量越小，修整砂輪上的切削微刀片越多，輪廓越好，從而獲得更小的表面粗糙度值。浙江液壓程控磨床哪家好