成都眾和昊天的MES/MOM聚焦設備OEE（綜合效率）提升，提供深度分析功能。系統(tǒng)自動采集設備運行數(shù)據(jù)，分解OEE為可用性、性能、質(zhì)量三大指標，通過MOM模塊生成可視化報表，例如某機床OEE為65%，報表顯示主要因“性能損失”（設備空轉(zhuǎn)）導致，占比30%。針對問題，MES提出優(yōu)化建議，如設置“設備空載10分鐘自動停機”規(guī)則，某企業(yè)應用后，設備空轉(zhuǎn)時間減少40%，OEE提升至82%。系統(tǒng)還支持多設備OEE對比分析，識別低效設備并制定改進計劃，某工廠通過對比發(fā)現(xiàn)3臺機床OEE低于行業(yè)均值，經(jīng)維護與參數(shù)優(yōu)化后，單臺設備日產(chǎn)量提升15%。依托近30項軟件著作權，眾和昊天的MES/MOM為設備效率提升提供數(shù)據(jù)驅(qū)動的解決方案。中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型遇難題，成都眾和昊天科技專業(yè)軟件來解決。成都MES軟件公司

多工廠協(xié)同管理是集團型制造企業(yè)的主要痛點，成都眾和昊天科技的【MES/MOM 軟件】具備多工廠數(shù)據(jù)集成與協(xié)同調(diào)度功能，支持總部對各分廠生產(chǎn)狀態(tài)的實時監(jiān)控與資源調(diào)配。軟件通過云端部署（或私有云架構(gòu)），將各分廠的生產(chǎn)進度、庫存水平、設備負荷等數(shù)據(jù)匯總至總部 dashboard，管理層可直觀查看各工廠產(chǎn)能利用率，當某工廠訂單飽和時，自動推薦將部分訂單分流至產(chǎn)能空閑的工廠；同時支持跨工廠物料調(diào)撥，減少庫存積壓。某裝備制造集團應用后，跨工廠訂單交付周期縮短 20%，集團整體庫存周轉(zhuǎn)率提升 18%，體現(xiàn)【MES/MOM 軟件】在多工廠協(xié)同中的統(tǒng)籌價值。成都精益咨詢軟件哪家不錯汽車零部件行業(yè)智能化，成都眾和昊天科技 MES（MOM）系統(tǒng)助力。

成都眾和昊天的MES/MOM實現(xiàn)與工業(yè)機器人的深度聯(lián)動，提升自動化生產(chǎn)效率。MES模塊根據(jù)生產(chǎn)計劃，自動向機器人發(fā)送作業(yè)指令，例如在汽車焊接車間，MES將焊接點位、參數(shù)同步至焊接機器人，機器人按指令完成作業(yè)后，實時反饋進度至MES。當機器人出現(xiàn)故障時，MOM模塊立即觸發(fā)預警，并推送故障代碼與維修方案，某工廠通過該功能將機器人故障修復時間從2小時縮短至45分鐘。同時，MES/MOM記錄機器人的運行數(shù)據(jù)（如作業(yè)次數(shù)、能耗），生成維護計劃，某企業(yè)據(jù)此優(yōu)化機器人保養(yǎng)周期，延長設備使用壽命1年。某汽車零部件企業(yè)應用該聯(lián)動方案后，自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提升35%，人工成本降低28%。

在競爭激烈的制造業(yè)市場，汽車零部件和航空航天零部件企業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，而數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為破局的關鍵。成都眾和昊天科技有限公司作為該領域 MES（MOM）系統(tǒng)專業(yè)服務商，憑借專業(yè)的技術團隊和創(chuàng)新的解決方案，為企業(yè)提供了有力支持。公司同時具備智改數(shù)轉(zhuǎn)專業(yè)服務商和 CMMM 診斷成員的雙重身份，能夠為企業(yè)提供一站式數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務。從前期的數(shù)字化水平診斷，到 MES（MOM）系統(tǒng)的規(guī)劃與實施，再到后期的系統(tǒng)優(yōu)化與升級，公司全程參與，確保企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型順利推進，幫助企業(yè)在智能制造的賽道上實現(xiàn)彎道超車。成都眾和昊天科技，以專業(yè)軟件助力中小企業(yè)輕松實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

**器械制造需嚴格符合GMP規(guī)范與ISO13485標準，成都眾和昊天的MES/MOM構(gòu)建合規(guī)化管理體系。在流程管控上，MES設置“強制檢驗節(jié)點”，如無菌包裝工序完成后，系統(tǒng)自動鎖定下工序，待檢驗合格并錄入數(shù)據(jù)后方可解鎖，避免流程遺漏；MOM模塊則存儲全套生產(chǎn)文檔，包括SOP、檢驗記錄、設備校準報告，且所有數(shù)據(jù)不可篡改，滿足監(jiān)管部門審計要求。針對**器械“單件追溯”需求，MES/MOM通過“標識碼”關聯(lián)每臺設備的生產(chǎn)信息，某注射器生產(chǎn)企業(yè)借助該功能，在客戶反饋質(zhì)量問題時，15分鐘內(nèi)追溯到問題工序與操作人員，召回200件產(chǎn)品，遠低于傳統(tǒng)模式的召回成本。作為**高新技術企業(yè)，眾和昊天以MES/MOM為載體，助力**器械企業(yè)筑牢合規(guī)防線。MES(MOM)系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度，確保訂單按時交付。成都MES軟件公司

MES（MOM）軟件是生產(chǎn)管理利器，實時監(jiān)控數(shù)據(jù)，優(yōu)化工藝，為企業(yè)品質(zhì)與效率保駕護航。成都MES軟件公司

能耗管控是 “雙碳” 目標下制造業(yè)的重要需求，成都眾和昊天科技的【MES/MOM 軟件】內(nèi)置能耗管理模塊，為企業(yè)提供精細化能耗監(jiān)測與優(yōu)化方案。軟件可按工序、設備、班次統(tǒng)計水、電、氣等能源消耗數(shù)據(jù)，生成能耗趨勢報表與異常分析圖表，幫助企業(yè)定位高能耗環(huán)節(jié)。例如某鋼鐵企業(yè)通過該軟件發(fā)現(xiàn)軋鋼工序能耗偏高，結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù)調(diào)整加熱溫度與軋制速度，實現(xiàn)單位產(chǎn)品能耗下降 8%；同時軟件支持能耗數(shù)據(jù)與生產(chǎn)產(chǎn)量聯(lián)動分析，計算 “噸產(chǎn)品能耗” 指標，為企業(yè)制定節(jié)能目標提供數(shù)據(jù)支撐，展現(xiàn)【MES/MOM 軟件】在綠色制造中的賦能作用。成都MES軟件公司