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本公司注冊(cè)于深圳市前海深港合作區(qū),主要從事氫氣的完整產(chǎn)業(yè)鏈,即制氫、運(yùn)氫、加氫,以及液氨、氨水、氦氣、氬氣、氧氣等危險(xiǎn)化學(xué)品的經(jīng)營(yíng)與貿(mào)易。本公司資質(zhì)證件齊全,在行業(yè)內(nèi)經(jīng)過(guò)多年的探索,形成了一套**、高效的運(yùn)行機(jī)制,在客戶的心目中,我們是一個(gè)值得信賴的合作伙伴。

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2025-08-11 06:12:02

灰氫是指通過(guò)化石燃料(如煤炭、石油、天然氣等)燃燒或重整制取的氫氣。在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)釋放大量的二氧化碳,因此被稱為“灰氫”。這種制氫方式成本較低,但對(duì)環(huán)境影響較大,是目前全球主要的氫氣生產(chǎn)方式。藍(lán)氫是在灰氫的基礎(chǔ)上,應(yīng)用碳捕集與封存技術(shù)(CCUS),將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳捕獲并封存,從而減少碳排放。雖然藍(lán)氫的碳排放強(qiáng)度相對(duì)較低,但由于需要額外的碳捕集和封存技術(shù),其生產(chǎn)成本較高。綠氫目前沒(méi)有統(tǒng)一定義,國(guó)內(nèi)俗稱的綠氫就是可再生氫,即通過(guò)使用可再生能源(例如太陽(yáng)能、風(fēng)能、核能等非化石能源)制造的氫氣。現(xiàn)階段電解水是主要的將這些外部能源吸收并生產(chǎn)出氫氣的方式,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)零碳排放。電解水制氫作為一種清潔、高效的制氫方式,具有廣泛的應(yīng)用前景。內(nèi)蒙古PEM電解水制氫設(shè)備銷售

堿性電解水制氫技術(shù)被認(rèn)為是成熟且成本效益比較高的電解水技術(shù)。一般采用 KOH 或 NaOH 作為電解液,濃度在 20%~30% 之間,隔膜多采取聚苯硫醚、聚砜等多孔聚合物材料。其原理為在兩個(gè)電極之間施以直流電,并用隔膜將陰陽(yáng)兩極分離開(kāi)來(lái),在陰極水分子被還原,生成氫氣和氫氧根離子,生成的氫氧根離子穿過(guò)隔膜到達(dá)陽(yáng)極,在陽(yáng)極側(cè)失電子析氧,生成氧氣和水。堿性電解水制氫系統(tǒng)主要包括堿性電解槽主體和BOP輔助系統(tǒng)。電解槽主體由端壓板、密封墊、極板、電板、隔膜等零部件組裝而成。內(nèi)蒙古PEM電解水制氫設(shè)備銷售電解槽是電解水制氫系統(tǒng)的裝備,在直流電作用下,水通過(guò)電化學(xué)反應(yīng),得到氫氣和氧氣。

堿性電解水技術(shù)比較大的缺點(diǎn)在于工作電流密度較低、電解槽效率不高、占地面積大。特別在冬季,設(shè)備需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱,啟動(dòng)時(shí)間大概需要2 h。不過(guò)堿性電解水電解槽、隔膜等設(shè)備、材料的加工、制備工藝在我國(guó)已經(jīng)基本成熟,產(chǎn)業(yè)鏈相對(duì)完善,是目前在我國(guó)**適合規(guī)模化的技術(shù)路線。通過(guò)調(diào)研了解,目前國(guó)內(nèi)比較大單槽制氫規(guī)模已經(jīng)達(dá)到 3000 Nm?/h,電解槽直流電耗比較低可以達(dá)到4.2 kW·h/Nm?。其原理為在兩個(gè)電極之間施以直流電,并用隔膜將陰陽(yáng)兩極分離開(kāi)來(lái),在陰極水分子被還原,生成氫氣和氫氧根離子,生成的氫氧根離子穿過(guò)隔膜到達(dá)陽(yáng)極,在陽(yáng)極側(cè)失電子析氧,生成氧氣和水。

電解液的電阻受多種因素的影響。首先是電解液的種類和濃度。例如,在堿性電解液中,氫氧化鉀(KOH)濃度的變化會(huì)改變電解液的導(dǎo)電性。一般而言,濃度越高,離子數(shù)量越多,導(dǎo)電性越好,電阻越小,電壓損耗也會(huì)相應(yīng)降低。但是過(guò)高的濃度可能會(huì)導(dǎo)致其他問(wèn)題,如腐蝕電極等。其次是溫度。溫度升高,電解液中離子的運(yùn)動(dòng)速度加快,離子遷移率增加,使得電解液的電阻減小。例如,當(dāng)溫度從20℃升高到80℃時(shí),氫氧化鉀電解液的電阻會(huì)降低,從而減少電壓損耗。另外,電解池的幾何結(jié)構(gòu)也會(huì)影響電壓損耗。電極間距越大,離子傳輸?shù)木嚯x越長(zhǎng),電解液的電阻就越大,電壓損耗也就越大。同時(shí),電解池的形狀、電極的大小和排列方式等也會(huì)對(duì)電解液的電阻產(chǎn)生一定的影響。在電解水制氫的反應(yīng)過(guò)程中,需要輸入一定的能量,電解質(zhì)就必不可少了。

水電解制氫是利用電能將水分解為氫氣和氧氣的過(guò)程,可以用下面的化學(xué)方程式表示:2H 2O ----->2H2 + O2水電解制氫需要一個(gè)電解槽,其中有兩個(gè)電極(陽(yáng)極和陰極),分別連接到電源的正負(fù)極。水在電解槽中充當(dāng)電解質(zhì),可以傳導(dǎo)電流。當(dāng)通電時(shí),水在陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng),生成氧氣和正電荷的氫離子(H +)。而在陰極發(fā)生還原反應(yīng),氫離子與負(fù)電荷的電子(e -)結(jié)合生成氫氣。具體的反應(yīng)如下:陽(yáng)極反應(yīng):2H 2 O -----> O 2 + 4H + + 4e -陰極反應(yīng):4H + + 4e - 2H 2水電解制氫的效率取決于所需的電壓和實(shí)際消耗的電能。理想情況下,水電解制氫只需要1.23 V的電壓,這是水分解為氫氣和氧氣所需的**小熱力學(xué)勢(shì)差。但實(shí)際上,由于電極材料、電解質(zhì)、溫度、壓力、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)等因素的影響,水電解制氫需要更高的電壓才能進(jìn)行,一般在1.8~2.4 V之間。因此,水電解制氫的效率一般在50~80%之間。電解水制氫過(guò)程中需要的主要設(shè)備包括:電解槽、氣液分離裝置、補(bǔ)水配堿裝置制氫電源及熱工控制等。河北專業(yè)電解水制氫設(shè)備公司

水電解制氫是利用電能將水分解為氫氣和氧氣的過(guò)程。內(nèi)蒙古PEM電解水制氫設(shè)備銷售

陰離子交換膜電解水技術(shù)(AEM)AEM是較為新興的電解水制氫技術(shù),尚處于研發(fā)階段。備受關(guān)注的原因是其采用陰離子交換膜作為電解質(zhì),將ALK的低成本和PEM簡(jiǎn)單、高效的優(yōu)點(diǎn)相融合。現(xiàn)階段的研究重點(diǎn)陰離子交換膜材料開(kāi)發(fā)和機(jī)理研究,主要以國(guó)外大學(xué),**實(shí)驗(yàn)室等科研機(jī)構(gòu)主導(dǎo)(如NortheasternUniversity,LosAlamos,UniversityOregon,GeorgiaTech等)。其與PEM的根本區(qū)別在于將膜的交換離子由質(zhì)子換為氫氧根離子。氫氧根離子的相對(duì)分子質(zhì)量是質(zhì)子的17倍,這使得其遷移速度比質(zhì)子慢得多。AEM的優(yōu)勢(shì)是不存在金屬陽(yáng)離子,不會(huì)產(chǎn)生碳酸鹽沉淀堵塞制氫系統(tǒng)。AEM中使用的電極和催化劑是鎳、鈷、鐵等非貴金屬材料,且產(chǎn)氫的純度高、氣密性好、系統(tǒng)響應(yīng)快速,與目前可再生能源發(fā)電的特性十分匹配。但AEM膜的機(jī)械穩(wěn)定性不高,AEM中電極結(jié)構(gòu)和催化劑動(dòng)力學(xué)需要優(yōu)化。AEM電解水技術(shù)處于千瓦級(jí)的發(fā)展階段,在全球范圍內(nèi),一些研究組織/機(jī)構(gòu)正在積***力于AEM水電解槽的開(kāi)發(fā),為了擴(kuò)大這項(xiàng)技術(shù)的商業(yè)應(yīng)用,仍然需要一些創(chuàng)新與改進(jìn)。內(nèi)蒙古PEM電解水制氫設(shè)備銷售

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