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新迪精密科技有限公司成立于 2003 年 10 月, 坐落于中國科技之城深圳寶安,公司為**高新技術(shù)企業(yè),專注于電子制造業(yè)上、中、下游的熱工學與激光應用裝備系統(tǒng)開發(fā)、銷售、服務。 經(jīng)過21年的勵精圖治,公司研發(fā)制造出涵蓋汽車、**、消費、通訊、工業(yè)等各行各業(yè)的電子裝備,憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、可靠的質(zhì)量的服務,取得傲人的成績并深得客戶的認可。

深圳市新迪精密科技有限公司公司簡介

上海氮氣回流焊設備供應商 深圳市新迪精密科技供應

2025-10-26 05:24:35

“OurReliabilityMakeYourProductivity”作為Sonic的理念,在Sonic系列熱風回流焊爐中得到體現(xiàn),從加熱、冷卻到傳送、回收,每個系統(tǒng)的設計都以可靠性為首要目標。加熱系統(tǒng)的±1℃空滿載溫差、冷卻系統(tǒng)的斜率控制、傳送系統(tǒng)的15kg承載與0.2mm調(diào)寬精度,共同構(gòu)建了設備的高穩(wěn)定性;FLUX回收的90天免保養(yǎng)、N2系統(tǒng)的閉環(huán)控制,則降低了設備維護強度與運行成本。這種以可靠性為的設計,終轉(zhuǎn)化為客戶生產(chǎn)效率的提升——減少故障停機、降低不良率、縮短調(diào)試時間,真正實現(xiàn)“以設備可靠性驅(qū)動客戶生產(chǎn)力”。接入工廠MES系統(tǒng),實時監(jiān)控焊接曲線,工藝追溯提升管理效率。上海氮氣回流焊設備供應商

中波紅外線反射率高達85%是Sonic系列熱風回流焊爐加熱系統(tǒng)的重要技術(shù)亮點,這一參數(shù)相比傳統(tǒng)設備有提升。高反射率意味著更多紅外線能量可被PCB與器件吸收,減少熱能損耗,提升加熱效率——在相同產(chǎn)能下,可降低能耗;同時,熱能分布更均勻,減少爐內(nèi)“熱點”或“冷點”,讓PCB表面與內(nèi)部器件(尤其是BGA、CSP等底部焊點)受熱更一致。這對03015等微型器件尤為重要,能避免因局部溫差導致的焊接不良,配合高靜壓、低風速設計,進一步強化了加熱的性與穩(wěn)定性。上海氮氣回流焊設備供應商獲蘋果、富士康等認證,F(xiàn)OXCONN年采購超200臺,良率達99.5%。

自動加油與維護提示功能讓Sonic系列熱風回流焊爐的保養(yǎng)更省心,設備采用可編程主動供油的自動加油系統(tǒng),可根據(jù)運行時間、傳送速度等參數(shù)設定供油頻率與油量,確保鏈條、導軌等運動部件得到充分潤滑,減少磨損。同時,設備具備標準的設備保養(yǎng)提示與警報功能,通過傳感器實時監(jiān)測關(guān)鍵部件狀態(tài),在需要維護時及時提醒操作人員,避免因疏忽導致的設備故障。配合90天免保養(yǎng)的FLUX回收系統(tǒng),大幅降低了設備的維護工作量,提升了設備的有效運行時間。

熱風風速與靜壓的優(yōu)化讓Sonic系列熱風回流焊爐的加熱更均勻,設備將靜壓力設定為25mm,風速控制在15M/S以下,這一參數(shù)組合既能保證熱空氣在爐內(nèi)的充分循環(huán),又能避免過高風速對PCB上的小型器件造成沖擊,防止器件偏移或脫落。高靜壓設計確保熱空氣能到達PCB的每個角落,尤其是BGA、CSP等底部有焊點的器件,低風速則減少了氣流擾動導致的局部溫度波動,配合85%的中波紅外線反射率,讓PCB表面與內(nèi)部器件都能得到均勻加熱,提升焊接一致性。半導體封測機型,倒裝芯片焊接精度±5μm,通富微電指定設備。

針對**電子設備對精度和潔凈度的高要求,該回流焊設備采用全封閉式爐體設計,減少粉塵污染,配合高效過濾系統(tǒng),滿足Class1000潔凈車間標準。在**監(jiān)護儀、體外診斷設備的PCB焊接中,其溫度控制精度可確保傳感器、精密電阻等敏感元件的性能穩(wěn)定性,焊接后元件參數(shù)偏差控制在±2%以內(nèi)。工業(yè)電子領(lǐng)域,設備可應對軌道交通信號模塊、工業(yè)機器人控制板等的焊接需求,寬幅傳送帶設計支持500mm×600mm的PCB板加工,適配大型工業(yè)部件的生產(chǎn)。某**設備制造商反饋,使用該設備后,其心電監(jiān)護儀的電路穩(wěn)定性測試通過率提升15%,滿足嚴苛的**認證要求。SONIC 回流焊爐采用第 3 代高靜壓加熱技術(shù),84% 有效加熱面積,可完美焊接 01005 等超小元器件。江蘇smt回流焊設備服務熱線

支持氮氣保護與雙軌生產(chǎn),華為5G基站電路板焊接設備。上海氮氣回流焊設備供應商

傳送系統(tǒng)的調(diào)寬能力是Sonic系列熱風回流焊爐保證焊接精度的重要基礎,其調(diào)寬精度達到0.2mm,采用先進的軸調(diào)寬系統(tǒng),能適配不同寬度的PCB(從窄板到寬板)。配合“5+4”的調(diào)寬與懸掛系統(tǒng)(5組調(diào)寬機構(gòu)+4組懸掛支撐),可有效抵消軌道因溫度變化或長期使用產(chǎn)生的形變,確保軌道平行度始終處于狀態(tài)。這一設計對需要頻繁更換PCB尺寸的多品種、小批量生產(chǎn)場景尤為重要,能減少換線時的調(diào)整時間,提升生產(chǎn)切換效率,同時避免因調(diào)寬偏差導致的PCB卡板或傳送偏移問題。上海氮氣回流焊設備供應商

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