上膠與脫膠新導(dǎo)帶安裝后需用隨導(dǎo)帶供應(yīng)的硅粉對(duì)導(dǎo)帶表面進(jìn)行打磨。讓導(dǎo)帶緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，由工人站在機(jī)尾處，把硅粉包在薄布中形成團(tuán)狀，布團(tuán)在導(dǎo)帶上做橫向運(yùn)動(dòng)。使硅粉在導(dǎo)帶上形成很微小的磨痕，以增加膠和導(dǎo)帶的附著力。再用清洗劑對(duì)導(dǎo)帶進(jìn)行清洗，徹底去除導(dǎo)帶表面的油污。然后，用ART公司的RESINAMC保護(hù)膠或余杭助劑廠的“0”號(hào)熱敏膠作為底膠先上2圈。底膠一定要上的薄一點(diǎn)，一般用量在120150g／ln2。上膠刮刀拿掉后再讓導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，手感不粘后再上面膠。這樣，新導(dǎo)帶的面膠就不易脫落。使用前，在印花面以外的皮帶邊緣做測(cè)試，如果幾分鐘以后，發(fā)覺有膨脹現(xiàn)象，則請(qǐng)勿使用該產(chǎn)品。山東直銷印花導(dǎo)帶歡迎來電

常見的數(shù)碼印花缺點(diǎn)及其原因來源：數(shù)碼印花網(wǎng)1.露白經(jīng)紗或緯紗的一部分翻轉(zhuǎn)或移動(dòng)到織物的正、反面，在花紋上呈現(xiàn)出酷似被撓后留下的道道。該疵病大多由于色漿滲透不良、印花后的處理不當(dāng)(張力不勻等)而造成。2.印花色澤不勻(斑點(diǎn))印花的一部分變成了如同沙魚表皮形狀那樣的花斑。該疵病多在色漿粘度不適當(dāng)、篩網(wǎng)網(wǎng)眼選擇不當(dāng)或貼布不勻等情況下發(fā)生。3.滲色(化開)印花花紋的顏色滲出，花型的輪廓不清晰，呈現(xiàn)出模糊不清的色彩。系由于色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過多或吸濕劑用量多等原因造成的。4.搭色污斑(搭色)印花花紋的顏色沾染到其它部分所造成的污斑。大多在印花臺(tái)板洗滌不凈，印花后干燥不充分相互重疊在一起或蒸化工程中織物與織物間相互接觸等情況下發(fā)生。在日本，有的工廠是在繩狀條件下采用調(diào)節(jié)織物的張力這樣一種控制方式進(jìn)行徹底洗滌的。5.雙版色差(刮漿不勻)系在織物的橫向呈現(xiàn)出一定間隔的色澤深淺。該疵病多在篩網(wǎng)框，刮刀安裝不良或刮漿不勻情況下發(fā)生。湖南智能印花導(dǎo)帶哪家比較好Aramid芳綸材質(zhì)：適合雙馬達(dá)伺服傳動(dòng)的平網(wǎng)，如日本東升、中國(guó)臺(tái)灣齊正、宗龍、堅(jiān)新、 佑勝、德高等。

影響印花精度的主要因素是印花機(jī)的導(dǎo)帶傳輸控制，導(dǎo)帶的傳輸精度取決于三個(gè)方面：a，導(dǎo)帶的性能；b，機(jī)電傳動(dòng)精度；c，控制策略。我們就“導(dǎo)帶性能”對(duì)印花精度控制的影響，與業(yè)內(nèi)的**、相關(guān)的印花導(dǎo)帶廠家分別進(jìn)行了了解和探討。根據(jù)RAPPLON提供的技術(shù)資料，我們看一下目前印花導(dǎo)帶在印花工業(yè)發(fā)展中對(duì)印花精度的提高做出了哪些推進(jìn)：芳綸導(dǎo)帶性產(chǎn)品：PU50AM瑞士RAPPLON依托其母公司AB集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，從控股股東GammaHolding工業(yè)集團(tuán)的高功能纖維公司得到充足技術(shù)和原料支持、經(jīng)過不斷研發(fā)在推出50AM的芳綸布強(qiáng)力層印花導(dǎo)帶，在雙伺服和單馬達(dá)的長(zhǎng)平網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)一步提高了印花精度和導(dǎo)帶壽命。

教你如何解決印花材料使用過程中常見問題來源：數(shù)碼印花網(wǎng)水漿常見的問題及解決方案1:固色牢度及干濕擦差水漿的固色成份是固漿，在同一比例的色種，固漿的份量越多固色牢度越好，同時(shí)手感就越差，一般按顏色深淺添加量在10－20%，如果添加量到了20%色牢度仍然達(dá)還到要求可以添加1－3%的固色劑并充分做好熱處理.水漿的干濕擦是沒法像膠漿一樣可以達(dá)到4級(jí)以上的。如果處理得好可以達(dá)到3級(jí)。2:印花時(shí)出現(xiàn)花邊在印化纖布及TC布時(shí)容易出現(xiàn)花邊或空氣濕度大時(shí)也容易出現(xiàn)花邊。水漿也叫乳化漿，是靠乳化劑將水和印花水乳化達(dá)到水油平衡的原理，如果水油沒有達(dá)到平衡點(diǎn)就會(huì)容易出現(xiàn)花邊，可以適當(dāng)增加印花水和松節(jié)水的比例或者增加水漿的粘度3:加色種越打越稠出現(xiàn)絮凝狀部分色種吸油量較大在加入色種時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)色種吸掉水漿里面的水份造成水油失衡，出現(xiàn)返粗絮凝狀，尤其是黑色。因?yàn)楹谏际翘亢诰哂蟹浅?qiáng)的吸油量，可以在添加色種前用水將色種開稀，或用經(jīng)過表面包裹處理的炭黑!帶面破損具有不可逆性，所以我們要做好膠帶的保養(yǎng)，避免保護(hù)層被損壞。

Highten(漢唐)公司提供圓網(wǎng)印花導(dǎo)帶，平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利、高印花精細(xì)度、以及高可靠性的特點(diǎn)，幫您實(shí)現(xiàn)比較好印花工藝！您致力于以不同的原料加工完美的印花織物，我們則以高標(biāo)準(zhǔn)滿足您的需要！與傳統(tǒng)橡膠導(dǎo)帶不同，新一代的印花導(dǎo)帶強(qiáng)力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì)。Polyester聚酯材質(zhì)：適合圓網(wǎng)，如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser);短臺(tái)板德雙馬達(dá)伺服德平網(wǎng)(臺(tái)板長(zhǎng)度在25米以下)Aramid芳綸材質(zhì)：適合雙馬達(dá)伺服傳動(dòng)的平網(wǎng)，如日本東升、中國(guó)臺(tái)灣齊正、宗龍、堅(jiān)新、佑勝、德高等導(dǎo)帶結(jié)構(gòu)更致密，更耐腐蝕，不易氣泡。安徽印花導(dǎo)帶哪家比較好

導(dǎo)帶使用：在您安裝與調(diào)整印花導(dǎo)帶時(shí)若有任何印花導(dǎo)帶上的問題，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)當(dāng)?shù)氐拇砩?或印花導(dǎo)帶服務(wù)中心。山東直銷印花導(dǎo)帶歡迎來電

印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析粘合劑中的高聚物的過早凝聚阻塞了圓網(wǎng)花紋，其凝聚的速度除與制備工藝有關(guān)，還與儲(chǔ)存和使用的環(huán)境有相當(dāng)密切的關(guān)系，例如：溫度，溫度對(duì)粘合劑的高聚物的顆粒分布和質(zhì)點(diǎn)濃度有很大影響，溫度上升，布朗運(yùn)動(dòng)就會(huì)增加，水分子就會(huì)加速蒸發(fā)，高聚物就會(huì)因兩相界面的數(shù)值變化，在兩相之間排泄出來，產(chǎn)生絮結(jié)；溫度下降，乳化劑就會(huì)凝凍，使分散相和連續(xù)相的界面張力發(fā)生變化，導(dǎo)致高聚物的凝結(jié)。時(shí)間，一般情況下，剛配合好的粘合劑或印花色槳，沒有經(jīng)過靜置期，分散相和連續(xù)相都還沒有定位準(zhǔn)確，若立即投入印花生產(chǎn)，會(huì)給高聚物液珠的自我排泄創(chuàng)造條件，進(jìn)而影響透網(wǎng)性能；拉經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的存放，甚至超過穩(wěn)定期限，由于受到溫度，氣候，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的影響，連續(xù)相和分散相會(huì)發(fā)生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。機(jī)械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生產(chǎn)中要承受圓網(wǎng)和刮刀的擠壓等，在劇烈頻繁的機(jī)械運(yùn)動(dòng)中靜電勢(shì)是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚結(jié)。粘度，粘合劑中的高聚物粘度高低，直接影響著凝聚速度！山東直銷印花導(dǎo)帶歡迎來電