2025-04-06 03:06:46
機(jī)械搖臂鉆床上的滾動(dòng)軸承安裝與使用常見(jiàn)問(wèn)題:1、機(jī)械搖臂鉆床裝配時(shí)施加的外力,不要通過(guò)軸承的滾子或者滾珠傳遞,以避免損傷軸承。2、優(yōu)先選用非沖擊的方式裝卸。3、需要敲擊時(shí),方式要正確。4、對(duì)于要求機(jī)械搖臂鉆床傳動(dòng)精度的軸承,如主軸的軸承,往往還有預(yù)緊力的要求。因?yàn)檫@些軸承只有在合理的預(yù)緊力下,才能達(dá)到標(biāo)稱的精度。比如,搖臂鉆的主軸,一般前、后兩個(gè)是向心推力滾子機(jī)械搖臂鉆床軸承組裝后,需要通過(guò)兩端的螺母預(yù)緊,以達(dá)到主軸跳動(dòng)的要求。一般預(yù)緊力是軸承廠提供的參數(shù)。但是在實(shí)際裝配過(guò)程中,不是能夠很好的測(cè)量到預(yù)緊力是否符合要求,傳統(tǒng)上往往是裝配工人憑經(jīng)驗(yàn)安裝。某些結(jié)構(gòu)中,可以采用預(yù)先測(cè)量預(yù)緊變形量的方法。如,一個(gè)向心推力軸承,預(yù)緊力為20kg。我們可以把軸承外環(huán)在下,架在平臺(tái)上,然后在內(nèi)環(huán)上施加20kg力。測(cè)量施力前后內(nèi)外環(huán)的高度差變化量,一般通過(guò)杠桿百分表就可以測(cè)到。得到變形量后,在預(yù)緊結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)一個(gè)墊片,墊片的高度差正好是預(yù)緊前后的變化量。這樣,保證螺母緊死后,預(yù)緊量保持不變。改變以往憑工人手勁的裝配方法整體式軸承裝配5、如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入,將使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有想法的可以來(lái)電咨詢!數(shù)控立式鉆床維修
我們?cè)谠O(shè)計(jì)制造單立柱中捷搖臂鉆采用一個(gè)立柱,操作者使用中捷搖臂鉆旋轉(zhuǎn)搖臂時(shí)立柱直接和搖臂內(nèi)徑結(jié)合,因而在翻滾的時(shí)分會(huì)比照費(fèi)力一點(diǎn)。雙立柱中捷搖臂鉆是由內(nèi)外兩根立柱組合成的,內(nèi)外立柱之間有軸承,外立柱與搖臂上又都有鍵槽,這就很大程度的降低了與立柱間的抵觸,在翻滾時(shí)不那么費(fèi)力。所以雙立柱液壓中捷搖臂鉆不僅能增加立柱的使用壽命還能減少翻滾搖臂的時(shí)間,非常有利于提高工作功率。之于選擇是選擇單立柱的仍是雙立柱的要根據(jù)實(shí)習(xí)的加工情況來(lái)判定。數(shù)控立式鉆床維修上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。有想法的可以來(lái)電咨詢!
沈陽(yáng)中捷搖臂鉆床其他方面的大修要求:一、精度要求1、主軸箱對(duì)滑座導(dǎo)軌面的平行度在任意1000mm測(cè)量值為、夾緊立柱,主軸箱時(shí),主軸軸線位移度300mm/、主軸錐孔軸線徑向跳動(dòng)為、主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作面得垂直度、主軸垂直移動(dòng)對(duì)工作面得垂直度、主軸至軸向力作用下,主軸對(duì)工作面方向的垂直度3mm/1000mm。二、檢查各零部件,更換磨損或損壞的軸、軸承、齒輪、撥叉、摩擦片等;若需要,上下升降絲杠、絲母重新加工、調(diào)整更換。各部鎖緊,刮研鎖緊壓板基面,更換偏心齒輪,保證任意位置鎖緊可靠。三、對(duì)變速齒條孔加修,更換齒條,保證操作靈活可靠。修磨主軸錐孔、主軸套、導(dǎo)向套,更換主軸軸承,更換磨損嚴(yán)重或損壞的齒輪、軸承、軸、套、撥叉等。四、更換液壓元件,液壓密封圈,清洗完好零部件。更換所有的電器元件。更換所有的控制按鈕。五、檢查保養(yǎng)主電機(jī),更換損壞軸承,保證使用可靠。更換損壞的電線、電纜和套管線。六、沈陽(yáng)中捷搖臂鉆床重新打磨噴漆,更換所有手柄、膠木球。表面螺釘、螺母更換。十二、主軸箱與橫臂剎車(chē)控制按鈕移位。增加控制盒與按鈕。十三、清洗油箱、切削液箱并換油、換切削液。
由于Z3080搖臂鉆床鉆頭切削刃很長(zhǎng)而且全部參加工件切削,切削容易堵塞。另外,切削刃頂角大,造成進(jìn)給力加大以及刀尖薄弱。因此,在使用搖臂鉆床加工前,針對(duì)鉆頭主切削刃的問(wèn)題,可以采用下面幾種方法進(jìn)行修磨。一、在Z3080搖臂鉆床鉆頭頂部主切削刃和副切削刃連接的轉(zhuǎn)角處,磨出寬度為一定尺寸的過(guò)渡刃。過(guò)渡刃的頂角在70-75度之間。由于減小了鉆頭的外刃頂角,使得進(jìn)給力減小,刀尖角整大,強(qiáng)化刀尖。由于主切削刃分為兩段,切削寬度變小,切屑堵塞現(xiàn)象減小。二、對(duì)于Z3080搖臂鉆床大直徑的鉆頭需要修磨雙重過(guò)渡刃,修磨圓弧刃。將標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃外緣修磨成圓弧,使得這段切削刃各點(diǎn)的頂角不等,從而有里向外緣修磨成圓弧,折斷切削刃各點(diǎn)頂角不等,由里向外慢慢減小??拷@心的一段切削保持原來(lái)的直線,直線刃長(zhǎng)度為原來(lái)主切削刃長(zhǎng)度的三分之一。三、對(duì)于Z3080搖臂鉆床圓弧刃鉆頭,由于切削刃的增加,頂角平均值減小,可以減輕切削刃單位長(zhǎng)度的負(fù)荷。改善了轉(zhuǎn)角處的散熱條件(刀尖角增大),從而提高了刀具壽命,并可減少鉆透時(shí)的飛邊,尤其是鉆比較薄的低碳鋼板小孔時(shí)效果較好。雖然圓弧刃長(zhǎng)度較長(zhǎng),但由于主切削刃仍分兩段,故保持修磨過(guò)渡刃的效果。實(shí)力企業(yè),誠(chéng)信為本,鑄造精品,價(jià)格實(shí)惠,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
正當(dāng)中國(guó)制造業(yè)(中捷搖臂鉆床)處于轉(zhuǎn)型陣痛期之時(shí),德國(guó)提出了工業(yè),風(fēng)靡全球,同時(shí)也讓中國(guó)制造找到了方向。2、工業(yè)軟件是工業(yè),以工業(yè)軟件為主角的信息技術(shù)是產(chǎn)業(yè)變革的**推動(dòng)力,它可以實(shí)時(shí)感知、采集、監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù),促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)縫銜接和企業(yè)間的協(xié)同制造,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能分析和決策優(yōu)化,從而使生產(chǎn)方式向著智能制造、網(wǎng)絡(luò)制造、柔性制造方向變革。因此,大力發(fā)展工業(yè)軟件,同時(shí)實(shí)現(xiàn)軟件國(guó)產(chǎn)化已經(jīng)成為我國(guó)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的**訴求?!爸袊?guó)制造2025”也明確指出,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化是新科技**和產(chǎn)業(yè)變革的**技術(shù),也是中國(guó)制造業(yè)走向世界強(qiáng)國(guó)的主線。從這里我們就可以看出,工業(yè)軟件已經(jīng)成為工業(yè)。工業(yè)、網(wǎng)絡(luò)化和集成化,要實(shí)現(xiàn)這些就必須一些關(guān)鍵的信息技術(shù),包括自動(dòng)化與控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、過(guò)程控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理軟件、設(shè)備和數(shù)據(jù)識(shí)別系統(tǒng)、人機(jī)界面操作設(shè)備、各種傳感器產(chǎn)品、工業(yè)信息**產(chǎn)品,以及覆蓋各種工業(yè)通訊標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)、通訊類(lèi)產(chǎn)品體系。只有擁有了高水平的中捷搖臂鉆床工業(yè)軟件,才能實(shí)現(xiàn)工業(yè)制造業(yè)的強(qiáng)心健魄。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶的信賴之選。歡迎新老客戶來(lái)電!數(shù)控立式鉆床維修
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沈陽(yáng)中捷搖臂鉆床大修方案狀況表大修維修周期:(15天至20天外委)、(30天至35天自修、需其他工區(qū)配合,噴漆工等)設(shè)備存在問(wèn)題:一、主傳動(dòng)系統(tǒng)1、主軸箱體內(nèi)齒輪、軸承、軸、套、撥叉等零件需要檢查,.2、主軸換擋不靈活,漏油。.3、換擋比例閥堵塞,換擋時(shí)好時(shí)壞。二、操作系統(tǒng)(各制動(dòng)剎車(chē)系統(tǒng))1、立柱偶爾剎車(chē)剎不住,需不定期調(diào)整自鎖螺母、彈簧片。2、主軸箱夾緊機(jī)構(gòu)偶爾剎車(chē)剎不住。三、潤(rùn)滑系統(tǒng)及三漏情況1、主軸箱漏油。2、滑座自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)失效。.3、部分液壓元件老化,需要更換。油管接頭漏油。數(shù)控立式鉆床維修